دانلود گزارش کار کارخانه آرد والسی قائن

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:20

فهرست مطالب

فهرست مطالب :

عنوان :                                                                         صفحه :

مقدمه   ............................ 1

اصطلاحات و تعاریف ................... 2

آزمایشات ........................... 4

روش کار ............................ 5

نیازهای بهداشتی محل تهیه و تولید مواد اولیه  16

تأسیسات – طراحی – تسهیلات ........... 17

شرایط ایمنی کارخانجات تولیدی آرد ... 19

مقدمه

فرآیند تولید آرد شامل مراحل مختلف از مرحله ورود گندم به کارخانه تا خروج آرد نهایی میباشد .

آرد، یکی از اجزای مهم در تهیه ی انواع غذاها است. ماده ی پودر مانندی است که از دانه ی غلات یا سایر مواد نشاسته ای بدست می آید. معمولاً آرد را از آسیاب نمودن دانه ی گندم تهیه می کنند؛ اما از دانه ی ذرت، گندم سیاه یا (چاودار)، جو، نخود و برنج هم آرد تهیه می شود.

اساس آرد را نشاسته تشکیل می دهد که خود، یکی از پیچیده ترین انواع هیدرات کربن می باشد. معمولاً وقتی سخن از آرد به میان می آید، منظور آرد گندم است، چون این نوع آرد بخش عمده ی آرد لازم برای تهیه ی نان و پاستا را شامل می شود. دلیل استفاده وسیع از آرد گندم خواص آن می باشد. وقتی این آرد را با آب مخلوط می کنیم، نوعی پروتئین پیچیده به نام گلوتن ایجاد می شود. وجود گلوتن به خمیر خاصیت ارتجاعی می دهد و می توان آن را به هر شکلی در آورد. همین خاصیت گلوتن، سبب می شود که گازهای حاصله درون خمیر باقی بمانند و وجود این گازهاست که سبب تردی و حالت اسفنجی محصول نهایی می گردد. این خاصیت آرد گندم در تهیه ی انواع نان و کیک بسیار حائز اهمیت می باشد.

اصطلاحات و تعاریف

در این استاندارد اصطلاحات و یا واژه ها با تعاریف زیر بکار می رود :

• ورودی – موادی که برای تبدیل شدن وارد دستگاه می شود .( خوراک هر دستگاه )
• مواد خرد شده – تمام مواد حاصل از خرد شدن گندم در غلتکها
• مواد شکسته و تکه شده – قسمتی از مواد ریز و تکه شده ای که در هر مرحله خرد کردن در بالای الک بر جای می ماند و وارد مرحله بعدی خرد کردن می شود .
• مواد خرد شده پس از پوست گیری – شامل سمولینا ، دانه شکری ریز و متوسط و آرد است .
• سمولینا – ذرات نسبتاً درشت اندوسپرم.
• دانه شکری متوسط – اندوسپرم که از نظر اندازه ذرات و خلوص در حد بین سمبولینا و آرد باشد واز سیستم خرد کننده بدست می آید .
• دانه شکری ریز و نرم شده – اندوسپرم با ذرات کوچکتر از دانه شکری ریز و درشتر و زبرتر از آرد ، که باید ریزتز و نرم تر شود تا به اندازه ابعاد آرد نرم درآید .
• مواد روی الک – ذرات و مواد روی الک .
• مواد الک شده – مواد و ذرات زیر الک .
• مواد سبک – ذرات سبکی که بوسیله جریان هوا انتقال داده می شوند .
• ذرات پوسته گندم – پوسته ریز گندم که طی جابجایی د اثر سائیدگی از آن جدا می شود .
• تصفیه – جدا کردن ذرات پوسته و ذرات ناهمگن با آرد مورد نظر با استفاده از جریان هوا .
• درجه بندی آرد – طبقه بندی مخلوط هایی از ذرات آرد با اندازه های متفاوت به درجاتی که اجزای هر یک ، دامنه تغییرات کمی از نظر اندازه ذرات دارند .
• جدا کننده پوسته – دستگاهی که در اثر سایش ، پوسته را جدا می کند .
• آرد 95 درصد استخراج – آردی است که 5 درصد لایه های خارجی آن جدا شده باشد .
• آرد قنادی
• آرد ستاره
• آرد معمولی
• آرد تیره
• درصد استخراج – مقدار آرد حاصل از صد قسمت گندم تمیز و پاک شده .
• ذرات ریز آرد – ذراتی است که اندازه و ابعاد آن کوچکتر از 40 میکرومتر باشد .
• اجزاء بزرگتر از اندازه آرد – ذراتی که اندازه آنها از 125 میکرومتر بزرگتر باشد .
• غلتکهای خرد کننده – غلتکهایی که در سیستم خرد کننده مورد استفاده هستند .
• غلتکهای خراشنده – این غلتکها در سیستم خراشنده مورد استفاده قرار میگیرند .
• غلتکهای نرم کننده – این غلتکها صاف بوده و جهت نرم کردن ذرات اندوسپرم و سبوس مورد استفاده قرار میگیرند .

آسیا

مشخصات فروشنده

نام و نام خانوادگی : یعقوب ذاکری

شماره تماس : [phone]

ایمیل :[e-mail]

سایت :shopfile95.sellfile.ir

برای خرید و دانلود فایل و گزارش خرابی از لینک های روبرو اقدام کنید...

گزارش کارآموزی کارخانه آرد زاودی بندرترکمن در 43 صفحه ورد قابل ویرایش

گزارش کارآموزی کارخانه آرد زاودی بندرترکمن - گزارش کارآموزی کارخانه آرد زاودی بندرترکمن در 43 صفحه ورد قابل ویرایش

---

گزارش کارآموزی کارخانه آرد زاودی بندرترکمن در 43 صفحه ورد قابل ویرایش
تقدیر و تشکر حمد و ستایش، ذات کبریای غیب منیع لایدرکی را شایسته است که از کوچکترین ذرات تا اعظم اجرام لاتعد و لاتحصی را به قدرت کامله و حکمت بالغه در نهایت اکمال و اتقان، خلعت خلقت پوشانید و به آدمیان نیروی عقل و ادراک عطا فرمود تا «علی‌ قدر مراتبهم»، به فحض در کیفیات و روابط ضروریه منبعث از حقایق اشیاء پردازند و به کشف اسرار مکنونه و مکتومه در عالم طبیعت توفیق حاصل نماید و دل ذره را بکشافند و آفتاب‌ها در میان آن مشاهده کنند و در آسمان منیع آن ذات کبریا سر تعظیم فرود آرند و «بما عرفناک حق معرفتک» ناطق شوند. حال که به فضل و عنایات و توفیقات الهی، این قدرت به من ارزانی داشته شد که با اندیشه خویش قدمی هرچند کوچک در علم‌آموزی و آشنایی با دنیای اسرارآمیز طبیعت بردارم و این گزارش را به سرانجام رسانم، بر خود وظیفه می‌دانم که با الهام از مکتب حیات‌بخش اسلام که: «من لم یشکر المخلوق، لم یشکر الخالق»، بدینوسیله از عزیزان و سرورانی که صادقانه و بدون چشم‌داشت در انجام این گزارش کار مرا یاری نموده و از راهنمایی‌های صمیمانه‌شان دریغ ننموده‌اند، تقدیر و تشکر نمایم. در پایان از تمامی کسانی که به هر طریقی در انجام این تحقیق مرا یاری نموده و از هیچ کمکی دریغ ننموده‌اند، ولی در اینجا نامی از آنها برده نشده است، ضمن پوزش خالصانه، صمیمانه تقدیر و تشکر می‌گردد. فهرست مطالب 3-1-تاریخچه و معرفی کارخانه ی آرد زاودی.. 1 3-2-غلات: 1 3-2-1-گندم: 1 3-2-2-مشخصات فیزیکی دانه گندم. 2 3-2-3-عوامل موثر در کیفیت گندم. 3 3-2-3-1-عوامل فیزیکی موثر در کیفیت گندم. 3 3-2-3-2-عوامل شیمیایی موثر در کیفیت گندم: 4 3-2-4-ترکیبات گندم. 4 3-2-5-نگهداری گندم: 7 3-2-6-کیفیت گندم های ایران: 8 3-3-تکنولوژی آسیاب گندم. 8 3-3-2-فن آوری آسیاب کردن گندم و مراحل تولید آرد: 9 3-3-2-1-تمیز کردن گندم: 9 3-3-2-2-مشروط کردن گندم : 12 3-3-2-2-1-روش های مشروط کردن.. 13 3-3-2-3-مراحل مختل فرآیند آسیاب کردن.. 15 3-3-2-3-1-سیستم آسیاب های غلطکی.. 15 3-3-2-4-نگهداری آرد گندم. 19 3-4-آرد گندم. 20 3-4-1-مواد افزودنی به آرد. 20 3-4-2-استفاده از روشهای فیزیکی برای اصلاح آرد. 22 3-4-3-عوامل موثر در کیفیت آرد. 23 3-5-تاسیسات و تجهیزات کارخانه آرد. 26 3-5-1-طراحی کارخانه آرد. 26 3-5-2-انبار کارخانه: 30 3-5-2-1-تعریف انبار و نقش آن.. 30 3-5-2-2-انواع انبار: 30 3-5-2-3-انبار گندم: 30 3-5-2-4-انبار آرد: 33 3-7-نتیجه گیری.. 39 3-8-جداول: 40 3-9- منابع و ماخذ.. 42 3-1-تاریخچه و معرفی کارخانه ی آرد زاودی کارخانه آرد زاودی در سال 1369 تاسیس شده است بخش اعظم فعالیت این کارخانه مربوط به تولید آرد می باشد که با استفاده از دستگاههای پیشرفته تبدیل گندم به آرد صورت می گیرد . محصولات تولیدی این کارخانه شامل آرد و سبوس می باشد. شایان ذکر است کارخانه آرد زاودی در شهرستان بندر ترکمن خیابان جمهوری اسلامی ابتدای خیابان نامی واقع شده است. 3-2-غلات: غلات شامل گندم ،جو، ذرت، برنج ارزان، سویا ، جاودار، یولاف، سور گوم می باشد قسمت اعظم غلات تولید شده برای تامین غذای انسان مصرف می شود و مابقی به مصرف خوراک دام می رسد. مصرف صنعتی غلات در مقایسه با مصرف تغذیه أی آن به مراتب کمتر است. مقدار مصرف غلات در هر منطقه أی متفاوت می باشد که مصرف غلات به عادات غذایی مردم و بخصوص به درآمد سرانه بستگی دارد یعنی هر چه قدر درآمد سرانه (وضعیت مالی) بالاتر باشد مصرف غلات کمتر می گردد. طبق هرم انرژی وزارت بهداشت و کشاورزی آمریکا 40 درصد انرژی دریافتی بدن از نان و فرآورده های غلات، محصولات خمیری (مانند ماکارونی) و برنج تامین می شود. غلات و (کربو هیدرات ها) در رژیم غذایی انسان نقش بسزایی دارند. (یک گرم کربو هیدرات چهار کیلو کالری انرژی تولید می کند.) قسمت اعظم تولید غله مربوط به گندم است که از آن آرد برای تولید نان و فرآورده های دیگر حاصل می شود. 3-2-1-گندم: گندم جزء گیاهان گلدار زیر شاخه نهان دانه گان، در رده گیاهان تک لپه ای، در را سته گلومی فلورا در تیره یا فامیل GRAMMINEGE یا POACEAE و جنس TRITICUM است . از بین 3000 گونه ی شناخته شده گندم سه گونه در تجارت بین المللی دارای اهمیت بیشتری می باشد که هر سه از جنس تریتیکوم هستند و عبارتند از: تریتیگوم و وگلارمهم ترین گندم مورد استفاده آسیاب داران برای تولید آرد مناسب جهت تولید نان است. تریتیکوم دیو روم مناسب ترین گونه گندم برای تولید ماکارونی است. تریتیکوم ، کمپکتوم دارای پروتئین کمتری بوده و در فرآورده های قنادی و بیسکویت به کار می رود. 3-2-2-مشخصات فیزیکی دانه گندم دانه گندم بطور مشخص از سه قسمت آندو پسرم، پوسته و جوانه تشکیل شده است 1-آندوپسرم: 83 درصد وزن دانه را تشکیل می دهد و قسمت عمده آن نشاسته است ، بعلاوه حدود 75 درصد از پروتئین دانه هم در همین قسمت قرار گرفته، مقدار مواد معدنی آن کم و حدود 3/0 تا 4/0% است در دانه گندم هر چه به مرکز دانه نزدیک شویم میزان پروتئین کم تر می شود اما کیفیت پروتئین و گلتون آرد حاصل از این قسمت بیشتر است و در مواردی که آرد قسمت های مرکزی دانه تحت عنوان آرد قنادی یانول جدا شود. کیفیت آرد باقیمانده کم می شود. 2-پوسته خارجی: در حدود 5/14% وزن دانه را تشکیل داده که منبعی از مواد معدنی و رنگدانه است گزانتوفیل (کارتنوئیدها) عامل رنگ در گندم (رنگ زرد غلات) می باشد. پوسته خارجی از چند لایه متمایز تشکیل شده که مهمترین آن لایه آلرون بوده دارای پروتئین اما بدون گلوتن، چربی، مواد ازته است وجود لایه آلرون درآرد از کیفیت، نانوایی و ارزش غذایی محصول حاصل از آرد می کاهد همچنین اسید فتیک این لایه مانع جذب کلسیم، آهن و روی می شود در نتیجه این لایه را بایستی در مرحله آسیاب ازآردحذف کرد.قابل ذکراست که درآردهای بادرصداستخراج بالا (حدود 97%)دیگرامکان حذف لایه آلرون نیست که که اسید فتیک این آردها را از طریق فرآیند تخمیر و اثر آنزیم فیتاز حذف می کنند. 3-جوانه: حدود 5/2% از وزن دانه را به اختصاص می دهد و دارای اسیدهای چرب غیر اشباع و فعالیت آنزیمی شدید است . پروتئین موجود در جوانه از لحاظ کیفی نامطلوب است و در کیفیت نانوایی آرد اثرات نامطلوب دارد. از طرف دیگر وجود جوانه در آرد موجب سرعت فساد فرآورده نهایی و کاهش زمان قابلیت نگهداری آن می شود. بنابراین لازم است هنگام آرد سازی آنرا از آرد حذف نمود. 3-2-3-عوامل موثر در کیفیت گندم 3-2-3-1-عوامل فیزیکی موثر در کیفیت گندم وزن حجمی یا وزن واحد حجم: از روی وزن واحد حجم می توان میزان بازدهی آرد گندم را تخمین زد . به علاوه برای درجه بندی گندم از این فاکتور استفاده می گردد در این عامل اندازه دانه تاثیر زیادی ندارد و برعکس یکنواختی شکل دانه و دانسیته تاثیر بیشتری دارند. سختی دانه: آرد مناسب برای تولید نان بیشتر از گندم سخت تهیه می شود زیرا دارای مقدار پروتئین بیشتری است و گلوتن آن مرغوب تر است همچنین گندم سخت آردی بدست می آید که دارای حالت ریز و دانه أی می باشد که برای تولید نان مناسب است . در صورتی که در گندم های نرم آرد نرم بدست می آید که برای تولید بیسکویت و کیک مناسب است. بنابراین سختی دانه گندم معیار خوبی برای تعیین کاربرد آرد حاصل از آن است دانه های آسیب دیده: مهمترین آسیب دیدگی دانه گندم، جوانه زدن دانه است که در نتیجه ی آن مقدار آرد حاصل از آن کاهش یافته و برعکس مقدار آنزیم آلفا آمیلاز افزایش یافته و موجب چسبندگی خمیر می شود. همچنین مقدار جذب آرد حاصل کم شده و در نتیجه بازدهی محصول حاصل از آرد هم کاهش می یابد. همچنین از عوامل فیزیکی موثر دیگر در کیفییت گندم می توان فاکتورهای زجاجیت،‌ رنگ، ناخالصی ها ، BESATZ و GUALITY ,MILLING را نام برد. 3-2-3-2-عوامل شیمیایی موثر در کیفیت گندم: رطوبت: مقدار رطوبت گندم یکی از مهم ترین عوامل موثر در کیفیت آن است. در نقاط مربوط رطوبت گندم حدود 14% و در نقاط خشک حدود 8% است . اگر رطوبت گندم 14% باشد مقدار بیشتری آب مورد معامله قرار می گیرد و اگر مقدار رطوبت کمتر باشد زمان قابلیت نگهداری محصول افزایش می یابد. عوامل شیمیایی موثر دیگر در کیفیت گندم عبارتند از: مقدار و کیفیت پروتئین ،فعالیت آنزیم آلفا آمیلاز، اسیدیته چربی، فیبر خام و خاکستر 3-2-4-ترکیبات گندم 1-کربوهیدرات ها مهمترین و بیشترین ترکیب گندم و غلات کربو هیدرات میباشد کربوهیدرات ها عبارتند از: نشاسته: نشاسته نوعی پلی ساکارید است و از دو قسمت آمیلوز و آمیلوبکتین تشکیل شده است میزان نشاسته در دانه غلات بستگی به عواملی مانند شرایط جدی، درصد استخراج و عوامل نژادی دارد. نشاسته گندم حدود یک سوم وزن خود آب جذب می کند. گلوکز میزان این قند در مراحل مختلف رشد تغییر می کند. با کاهش بازدهی آرد و یا افزایش پوست گیری و خارج نمودن لایه های بیرونی درصد گلوکز کاهش می یابد. فروکتوز: همانند گلوکز مقدار آن در مراحل مختلف رشد دانه غلات نوسان دارد. ساکارز: در دانه گندم 88% درصد در ماده خشک است میزان ساکارز در پوسته گندم در حدود 4 درصد و در آندوسپرم 4/0 درصد می باشد حال آن که در جوانه گندم نوسانی بین 15-5 درصد دارد با جوانه زدن دانه مقدار این قند در دانه کامل گندم افزایش و به 2-1 درصد و یا بیشتر می رسد. مالتوز: مقدار اپتیمم مالتوز در گندم در حدود 2-5/1 درصد می باشد. جهت جبران کمبود مالتوز در آرد میتوان از آرد مالت استفاده نمود. همچنین اگر مقدار مالتوز در گندم بیش از 5/2 درصد باشد آرد حاصل جهت صنایع پخت مناسب نمی باشد. 2-پروتئین (گلوتن) 2 CO گلوتن که پروتئین عمده ی گندم است از دو قسمت گلوتنین و گلیادین تشکیل شده است. گلوتن مسئول جذب‌ آب بوده و همچنین در حفظ گاز و ایجاد حجم و بافت تاثیر گذار است. 3-چربی ها: مقدار چربی موجود در جوانه گندم 11-6% است که 84% آن غیر اشباع است مقدار چربی پوسته و آندوسپرم به ترتیب 6-3% و 8/0 تا 5/1% و در مجموع دانه حدود 2% می باشد. در اثر آسیب های دانه و فساد مقدار اسیدهای چرب آزاد افزایش یافته و منجر به ایجاد بوی نامطبوع می گردد. به همین جهت بهتر است حین آسیاب کردن چربی از آرد جدا شود. 4-پنتوزان ها: پنتوزان ها حدود 75% دیواره سلولهای آندوسپرم گندم را تشکیل می دهد. پنتوازن ها جزء مواد فیبری بوده و موجب افزایش ظرفیت جذب و نگهداری آب و در نتیجه تاخیر در بیاتی نان می شود همچنین با افزایش درصد استخراج آرد مقدار پنتوزان آرد افزایش یافته و در نتیجه ی آن مقدار جذب آب آرد افزایش می یابد. 5-آنزیم ها مهم ترین آنزیم های گندم و آرد آنزیم های آمیلو لیتیک آلفا و بتا آمیلاز هستند که مجموع آن ها را دیاستاز نامند و بیشتر در جوانه وجود دارند. 6-مواد معدنی گندم: مواد معدنی موجود در آرد گندم از عناصر کلسیم، پتاسیم، فسفر، گوگرد، آهن ،‌روی، مس ، ید و غیره تشکیل شده است. 7-رطوبت (آب): حد مطلوب آرد 14-13% می باشد که اگر رطوبت آرد یا گندم بیشتر از 13% باشد باعث فساد میکروبی و آنزیمی می شود و اگر رطوبت گندم کمتر از 8% باشد باعث خرد شدن دانه در حین آسیاب کردن می شود. 3-2-5-نگهداری گندم: نگهداری گندم از زمان برداشت تا شروع فرآیند باید به نحوی انجام گیرد که ویژگی های مطلوب دانه حفظ شود. و از آسیب دیدگی دانه جلوگیری به عمل آید. مهم ترین عواملی که در طول زمان نگهداری گندم می توانند به آن آسیب برسانند عبارتند از: آلودگی به آفات انباری ، میکروارگانسیم ها ، حیوانات موذی، بالا رفتن دمای محل نگهداری (خود گرمایی) جوانه زدن دانه برای نگهداری گندم از روش های متفاوتی از جمله روش سنتی و جدید و صنعتی استفاده می نمایند. در روش سنتی پس از برداشت گندم آنرا در صورت لزوم خشک کرده و در ظروف کوچک چوبی، سفالی یا مخازن سیمانی غیر قابل نفوذ به هوا نگهداری می کنند . روش سنتی دیگر استفاده از مخازن زیر زمینی و روی زمین است که به صورت نیمه مخروطی شکل بوده و جدار داخلی این مخازن با عایق پوشانده شده است . علاوه بر روش های گفته شده گندم را میتوان در انبارهای ساده و یا سیلوهای پیشرفته به نحو مطلوبی نگهداری کرد مشروط بر اینکه پیش از ورود گندم به این انبارها میزان رطوبت و دمای آن به دقت تعیین و کنترل شود زیرا هر قدر مقدار رطوبت گندم بیشتر باشد قابلیت نگهداری آن در انبارهای ساده کوتاه تر است. همچنین طی نگهداری گندم در انبارها و سیلوها لازم است از آلودگی و فساد آن ها توسط آ‏فات انباری جلوگیری شود همچنین پس از انبار کردن گندم بایستی از عدم آلودگی آن به وسیله آفات انباری اطمینان حاصل کرده و در صورت آلودکی آنرا آفت زدایی نمود. برای این منظور روش های مختلفی وجود دارد که آن ها را به سه دسته ی روش های فیزیکی ، روش های شیمیایی، و روش های بیولوژیکی تقسیم بندی می کنند. 3-2-6-کیفیت گندم های ایران: در سال زراعی 80-1379 حدود 70 درصد اراضی کل کشور به کشت غلات اختصاص داشته است کیفیت گندم های تولید داخل در مناطق مختلف ایران به دلیل وسعت و گستردگی کشور بسیار متنوع می باشد. استان هایی چون مازندران ، گلستان ، خوزستان بدلیل داشتن شرایط خاص آب و هوایی و زمین مناسب دارای گندم هایی با کیفیت مناسب می باشد. گندم های ایران را می توان در سه گروه گندم های نرم، گندم های سفید سفت تا سخت و گندم های دیو روم طبقه بندی کرد. با توجه به بررسی های انجام شده توسط پژوهشکده غله و نان و مراکز تحقیقاتی کشور میتوان نتیجه گرفت که حدود 35-30 درصد گندم های تولیدی داخل کشور از کیفیت خوب، حدود 22 درصد از کیفیت متوسط و حدود 48-43 درصد گندم های مورد بررسی از کیفیت صنعتی برخوردار می باشند. در آخر باید به این نکته اشاره کرد که مصرف سرانه نان در ایران 144-139 کیلوگرم می باشد که در اروپا این مقدار کمتر یعنی KG 67 است. 3-5-تاسیسات و تجهیزات کارخانه آرد 3-5-1-طراحی کارخانه آرد در طراحی و ساخت کارخانه بایستی به نکاتی توجه داشت از جمله نزدیکی کارخانه به محل تولید ماده خام تا ماده اولیه با بالاترین درجه مرغوبیت به کارخانه برسد در احداث ساختمان کارخانه باید زمین از نقطه نظر مقاومت برای ساخت کارخانه مناسب باشد و زمین شناسی منطقه به طور دقیق صورت بگیرد. همچنین ساختمان باید از نظر اسکله بندی ضد زلزله باشد یعنی کف و دیوارها باید به وسیله ستون های آهنی به هم وصل شوند. در احداث کارخانه بایستی به نیازمندی ها و موارد جانبی کارخانه توجه خاصی شود به طوری که پیش بینی های لازم در مورد تامین آب کارخانه ، تامین نور و چگونگی پراکنش آن در کارخانه، سیستم تهویه و فاضلاب صورت بگیرد. شایان ذکر است ساختمان کارخانه آرد علی الخصوص انبار گندم و آرد بایستی غیر قابل نفوذ به رطوبت و حشرات باشد. به طور کلی فضای داخلی کارخانه آرد شامل موارد زیر می باشد: 1-سکوهای تخلیه و بار گیری: یکی از تدابیر مهم به منظور انجام هر چه سریعتر عملیات تخلیه و بارگیری استفاده از سکوهای تخلیه و بارگیری در کنار انبار می باشد که ایجاد این سکوها دو مزیت دارد: 1-هزینه حمل و نقل داخلی به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. 1 -میزان تردد وسایل در محوطه کارخانه کاسته می شود مزیت دیگر سکوها سهولت در کار تخلیه و بار گیری می باشد. 2-فضای اداری: فضای اداری شامل دفتر کارخانه، دفتر تحویل گندم و همچنین دفتر فروش می باشد که مجزا از خط تولید است همچنین انبار نیز دارای دفتر و چند اتاق برای مسئولان و کارکنان انبار بوده که اتاق مسئول انبار باید بر سالن ها احاطه داشته باشد. 3-موتور خانه: موتورخانه قسمتی است که تجهیزات تولید بر ودت در آنجا قرار دارد. موتورخانه باید دارای سیستم تهویه باشد و دست کم دو درب داشته باشد مساحت موتور خانه با توجه به ظرفیت سردخانه ها و استفاده از انواع سیستم ها و رعایت مسائل فنی دیگر تعیین می گردد و معمولاً بین 150 تا 300 متر مربع مساحت دارد. 4-تاسیسات آبرسانی: یکی از اساسی ترین پارامترهای طراحی کارخانه و از حیاتی ترین نیازهای کارخانه تهیه آب مورد نیاز می باشد. که منبع آب ممکن است سفره های آب زیر زمینی و یا آبهای سطحی مانند آب چشمه و قنات باشد و در صورتی که از آب لوله کشی شهر استفاده شود تنها کافی است که لوله اصلی به لوله آب شهر وصل شود که در این مورد اطلاع داشتن از فشار آب شهر کمک زیادی به توزیع آب در کارخانه می کند. به طور کلی در طراحی شبکه های آبرسانی و احداث مخازن همواره دو اصل کیفیت (سالم بودن آب) و مقرون به صرفه بودن آن حائز اهمیت است همچنین بعد از تامین آب و تایید سالم بودن آن باید سیستمی طراحی شود که آب را با سرعت مطلوب و قابل قبول به خط کارخانه هدایت کند. 5-سیستم فاضلاب در کارخانه بایستی پیش بینی های لازم برای دفع فاضلاب صورت بگیرد که هم اکنون فاضلاب ها را به صورت کانال های زیر زمینی احداث می کنند و پساب کارخانه توسط این کانال ها به بیرون هدایت می شود که در صورت لزوم فاضلاب را تصفیه میکنند. 6-سیستم تهویه در کارخانه ی آرد بایستی گرد و غبار ناشی از عملکرد دستگاهها بخصوص در مرحله ی آسیاب توسط سیستم تهویه از کارخانه خارج شود برای تهویه باید از سیستم هوای فیلتر شده استفاده کرد در این سیستم هوای خارج پس از فیلتر شدن و در صورت لزوم گرم یا خنک شدن از طریق کانال های جانبی به داخل پمپ می شود این سیستم سبب می شود که هوای داخل کارخانه از درب ها خارج شده و مانع ورود گرد وغبار و حشرات به داخل شود همچنین می توان در برخی از نقاط کارخانه از فن خنک کننده استفاده کرد. 7-ماشین آلات و دستگاهها: در انتخاب ماشین آلات و دستگاهها باید دستگاههایی با کارایی بالا و دارای طرح های ساده را خریداری کرد همچنین بهتر است تمامی دستگاههای کارخانه از یک شرکت دریافت شود. همچنین ساختمان و ترتیب ماشین آلات و خطوط تولیدی باید طوری باشد که حداکثر خدمات را با حداقل انرژی مصرفی تامین کند. روابط خطوط با یکدیگر طوری باشد که واحدهایی که به خطوط مختلف سرویس می دهند لزومی به جا به جا کردن نداشته باشند و هر خط تولیدی باید حداقل مسیر را طی کند تا بدین وسیله نخست کار دستی و انسانی به حداقل برسد و آنگاه حداقل فضا را اشغال کند. 8-تاسیسات برق: برقر مصرفی کارخانه برق صنعتی است که پس از تقویت کردن در خط توزیع می شود در تقسیم چراغ ها بایستی محل کار، ماشین ها، وضعیت سقف، دیوارها را در نظر گرفت و در عمل چراغ ها قرینه هم باشند . عموماً فاصله چراغ ها یک تا دو برابر ارتفاع نقطه نورانی از سطح کار می باشد. در تعیین محل تابلوهای برق بایستی به نکات زیر توجه داشت: 1-تابلوی توزیع برق باید در دسترس باشد. 2-فاصله تابلوی برق از دورترین چراغ نباید از 30 متر بیشتر باشد. 3-محل تابلو بایستی چنان تعیین شود که طول کابل های تغذیه به حداقل رسیده و خمیدگی آن ها نیز کمتر باشد همچنین برای یک انبار حداقل یک تابلوی برق ضروری است. ژنراتورهای آماده (برق اضطراری) ژنراتورهای آماده یک سیستم متمرکز است که در آن یک ژنراتور با موتور دیزلی یا توربین گازی، برق تولیدی ( AC ) را از طریق کلیدهای تبدیل به مدارهای انتخاب شده هدایت می کند ژنراتورها معمولاً بعد از قطع شدن برق بصورت اتوماتیک در انبارهای سردخانه استفاده می شود ولی برای انبارهای معمولی از ژنراتورهای معمولی که توسط افراد راه اندازی می شوند استفاده می گردد اندازه و حجم ژنراتور با توجه به مقدار مصرف و توان مورد نیاز متفاوت می باشد. سیستم اعلام خبر: از جمله سیستم های ایمنی که امروزه در انبارها مورد استفاده قرار می گیرد سیستم اعلام خبر آتش سوزی می باشد. أین سیستم از سنسورهای حساس به گرما و دود تشکیل شده که به زنگ اخبار متصل می باشد و در مواقع خطر هشدار می دهد. -5-2-4-انبار آرد: همانطور که در قسمت های پیشین در بحث نگهداری آرد گندم ذکر شد آرد گندم بعد از تولید بایستی در شرایط مناسب نگهداری شود برای این منظور راههای مختلفی از جمله نگهداری به صورت فله و نگهداری بصورت کیسه و روی پالت وجود دارد. در نگهداری آرد در انبار دو فاکتور دما و رطوبت رابطه ی نزدیکی با طول زمان نگهداری دارند. به طوری که در دمای بیش از 20 درجه سانتی گراد آرد کامل برای حدود 30 روز و آرد روشن برای حدود چهار ماه قابل نگهداری است و اما قابلیت آردهای با درصد استخراج پایین تر طولانی تر است و به بیش از شش ماه می رسد. همچنین رطوبت بالا در انبار موجب فساد و کپک زدگی آرد می شود در نتیجه برای نگهداری طولانی مدت گندم باید مقدار رطوبت کمتر از 14 درصد باشد. از طرف دیگر انبار آرد همانند انبار گندم باید غیر قابل نفوذ به رطوبت دما و حشرات و غیره باشد. و تهویه آن در حد مطلوب صورت بگیرد. 3-6-کنترل کیفی و آزمایشات آرد: برای پی بردن به ویژگی ها و خصوصیات آرد تولید شده بر روی آرد آزمایشاتی صورت می گیرد . روش کلی نمونه گیری از آرد: برای نمونه گیری کل آرد را بر روی کاغذ پخش می کنیم کاغذ را چهار قسمت کرده و لبه‌های آن را بالا می آوریم تا حجم نمونه به نصف کاهش یابد این کار را تا رسیدن به وزن مورد نظر ادامه می دهیم البته این روش فقط در مورد نمونه های کم قابل انجام می باشد. 1-اندازه گیری PH آرد: برای تشخیص فساد میکروبی و همچنین تشخیص تقلب بایستی PH آرد محاسبه گردد که برای این منظور 10 گرم آرد را با آب مقطر جوشیده مخلوط کرده و توسط PH متر PH آن را اندازه می گیریم حالت عادی PH حدود 2/6-1/6 است اما آرد فاسد PH آن کمتر می باشد. 2-اندازه گیری اسیدیته آرد (روش استخراج آبی) در این روش مقدار اسیدهای محلول در آب در دمای 20 درجه سانتی گراد تعیین می گردد. اسیدیته آرد در طی انبار داری افزایش می یابد که با افزایش اسیدیته آرد کیفیت نانوایی کم می شود. دلیل استفاده از روش استخراج آبی این است که اسیدیته در آرد محبوس است در نتیجه برای انجام آزمایش از آب استفاده می شود. طرز عمل: 18 گرم آرد را به همراه 200 میلی لیتر آب مقطر تازه (عاری از ) در یک ارلن مایر 500 میلی لیتری می ریزیم مخلوط را به مدت یک ساعت در حالی که گهگاهی آن را تکان می دهیم در بن مادی 40 درجه سانتی گراد قرار می دهیم . سپس محلول را صاف کرده و 100 میلی لیتر از محلول صاف شده را به ارلن 200 میلی لیتری منتقل کرده و توسط هیدروکسید سدیم 1/0 نرمال در مجاورت فنول فتالیئن آنرا تیتر می کنیم. ختم تیتراسیون زمانی است که رنگ محلول پوست پیازی شود. 3-اندازه گیری گلوتن مرطوب: مرغوبیت آرد برای نانوایی به مقدار و نوع گلوتن بستگی دارد و به دو صورت گلوتن مرطوب و گلوتن خشک اندازه گیری می شود. طرز عمل 20 گرم آرد را توسط آب نمک 001/0 به خمیر سفتی تبدیل می کنیم سپس چند دقیقه برای تشکیل شبکه ی گلوتن صبر می کنیم در ادامه خمیر را در یک بشر به آرامی مالش می دهیم تا نشاسته ی آن کاملاً خارج شود . پس از اطمینان از خارج شدن تمامی نشاسته گلوتن را با فشار بین دو شیشه ساعت خشک کرده و آن را وزن می کنیم 100*وزن گلوتن مرطوب = درصد گلوتن مرطوب پس از انجام آزمایش ارزیابی گلوتن به صورت زیر انجام می گیرد: اگر درصد گلوتن بالای 30 درصد باشد گلوتن خیلی قوی است که این آرد برای تولید ماکارونی مناسب است اگر درصد گلوتن 30-25 درصد باشد گلوتن قوی بوده و آرد آن برای کیک مطلوب است اگر درصد گلوتن 25-18 درصد باشد گلوتن متوسط است و این آرد برای تولید نان مناسب است و بالاخره اگر درصد گلوتن زیر 18 درصد باشد گلوتن آرد ضعیف می باشد. -اندازه گیری گلوتن خشک: ظرفی که به وزن ثابت رسیده است را در آون به مدت یک و نیم ساعت و درجه حرارت 130 درجه سانتی گراد قرار می دهیم تا حالت اسفنجی به خود بگیرد. 100*وزن گلوتن خشک = درصد گلوتن خشک

پرداخت و دانلود

مشخصات فروشنده

نام و نام خانوادگی : علیرضا دهقان

شماره تماس : [phone]

ایمیل :[e-mail]

سایت :urbanshop.ir

مشخصات فایل

فرمت : doc

تعداد صفحات : 43

قیمت : برای مشاهده قیمت کلیک کنید

حجم فایل : 208 کیلوبایت

برای خرید و دانلود فایل و گزارش خرابی از لینک های روبرو اقدام کنید...

پرداخت و دانلودگزارش خرابی و شکایت از فایل

پروژه کارافرینی واحد تولیدی آرد ستاره در 40 صفحه ورد قابل ویرایش

پروژه کارافرینی واحد تولیدی آرد ستاره - پروژه کارافرینی واحد تولیدی آرد ستاره در 40 صفحه ورد قابل ویرایش

---

پروژه کارافرینی واحد تولیدی آرد ستاره در 40 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مندرجات:

بخش اول: کلیات
- مقدمه ای در مورد معرفی واحد تولیدی
- خط مشی و اهداف کیفیتی واحد تولیدی
- اصطلاحات و تعریفات
بخش دوم: سازمان واحد تولیدی
- سازماندهی واحد تولیدی و بخشهای آن و نمودار سازمانی واحد تولیدی
- سازماندهی امور کیفیت واحد تولیدی و نمودار سازمانی بخش کیفیت
- شرح وظایف، مسئولیتها و اختیارات مسئولان و کارکنان دخیل و مؤثر بر کیفیت بویژه مسئول و کارکنان بخش کیفیت
بخش سوم: مستندات نظام کیفیت
- ساختار مستندات نظام کیفیت شامل نظام نامه، روشهای اجرایی، دستورالعمل های کاری، مشخصات فنی و استانداردهای کارخانه ای، تقشه ها، کارتها و فرمهای عملیاتی و غیره
- نحوه تهیه، بررسی، تایید، تصویب، تجدیدنظر و توزیع مستندات نظام کیفیت و چگونگی کنترل آنها
- حفظ و نگهداری سوابق
بخش چهارم: کنترل فرآیندهای تولیدی و عملیاتی
- نمودار فرآیندها
- تدارکات و انبارش مواد اولیه
- فرآوری مواد اولیه و یا ساخت و مونتاژ قطعات
- بسته بندی محصول نهایی
- انبارش، حمل و تحویل محصول
بخش پنجم: بازرسی و آزمایش مواد، قطعات و محصولات
- بازرسی و آزمایش مواد اولیه
- بازرشی و آزمایش حین فرآیند
- بازرسی و آزمایش محصول نهایی (آزمونهای مستمر کارخانه ای، آزمونهای نمونه ای برای تصدیق بهر ساخت (lot یا Batch)، آزمونهای فرعی برای تصدیق نمونه محصول جدید)
بخش ششم: شناسایی، ردیابی و وضعیت بازرسی و آزمایش مواد، قطعات و محصولات بخش هفتم: امکانات آزمایشگاهی و کنترل تجهیزات و بازرسی، آزمون و اندازه گیری (بررسی های کارکردی وکالیبراسیون) بخش هشتم: کنترل و تعیین تکلیف مواد، قطعات و محصولات نامنطبق و اقدامات اصلاحی و پیشگیرانه و رسیدگی به شکایات مشتریان بخش نهم: آموزش کارکنان بخش دهم: کاربرد فنون آکاری پیوست ها, فهرست مدارک و مستندات مرتبط نظام کیفیت و سایر ضمائم ضروری
بخش اول: کلیات
1-1- مقدمه ای در مورد معرفی واحد تولیدی
واحد تولیدی آرد ستاره به مساحت 2m7800 واقع در تهران خیابان شهید رجائی خیابان ستاره، تولید آرد خود را به ظرفیت 30 هزار تن در سال از سال 1342 شروع کرده است. محصول در دو نوع آرد ستاره درجه 2 (درصد سبوس گیری 19 درصد) و آرد سبوس گرفته (درصد سبوس گیری 13 درصد) منطبق بر استاندارد ملی به شماره 103 و 2393 به روش والسی تولید می شود. این واحد تولیدی به مدیریت عامل سید محمدرضا مرتضوی و داشتن نیروهای متخصص شامل خانم الهام عباسی مسئول کنترل کیفیت با مدرک مهندسی صنایع غذایی، آقای سید احمد حیدری مدیر تولید با مدرک شیمی و خانم رکسانا نادرنیا مدیر فنی با مدرک مهندسی مکانیک و تعداد 35 کارگر از حداکثر توان خود جهت تولید محصول با کیفیت مطلوب بهره می برد ماده اولیه و محصول در کلیه مراحل تولید و فرآوری کنترل شده و آزمایشات لازم برروی آنها در بخش میکروبی و شیمی انجام می شود.
بازرسی و آزمایش مواد، قطعات و محصولات
1-5: بازرسی و آزمایش مواد اولیه
هدف: کنترل دقیق ماده اولیه به منظور تولید محصول با کیفیت و منطبق با استاندارد ملی به شماره 103 و 2393. شعار اصلی تولید محصول مناسب از ماده اولیه با کیفیت است.
دامه کاربرد: برروی کلیه محموله های ارسالی به کارخانه آزمایش می شود.
مسئولیت: بر عهده مسئول Q.C (بخش آزمایشگاه) می باشد.
از گندم ارسالی به کارخانه در ابتدا توسط بامبوی مخصوص نمونه برداری می شود. نمونه جهت انجام آزمایشات لازم به آزمایشگاه Q.C فرستاده می شود تا از صحت محموله ارسالی مطمئن شویم. لزوماً خصوصیات گندم ورودی باید منطبق بر استاندارد ملی شماره 104 باشد.
فهرست آزمایشات انجام شده برروی گندم ورودی (مطابق با استاندارد ملی شماره 104 (ویژگی گندم))
1-1-5: آزمایشات عمومی:
1) اندازه گیری رطوبت
الف) روش اندازه گیری رطوبت غلات و فرآورده های آن (روش پایه)+ استاندارد شماره 2704
ب) روش اندازه گیری رطوبت غلات و فرآورده های آن (روش معمولی)+ استاندارد شماره 2705
در اکثر موارد برای اندازه گیری سریع رطوبت از دستگاه Moisture meter (Wile 55 - Digital) که برای اندازه گیری رطوبت 12 نوع غله طراحی شده است استفاده می شود.
2) اندازه گیری میزان افت گندم مطابق با استاندارد ملی شماره 3003
3) اندازه گیری وزن حجمی غلات مطابق با استاندارد ملی شماره 3106
4) عدم آلودگی به هرگونه آفت زنده – آلودگی به کپک مخمر یا باکتری
5) بررسی وجود یا عدم وجود سیاهک یا دانه سیاه زده مطابق با استاندارد ملی شماره 3004

پرداخت و دانلود

مشخصات فروشنده

نام و نام خانوادگی : علیرضا خشاوه پور

شماره تماس : [phone]

ایمیل :[e-mail]

سایت :cero.ir

مشخصات فایل

فرمت : doc

تعداد صفحات : 40

قیمت : برای مشاهده قیمت کلیک کنید

حجم فایل : 24 کیلوبایت

برای خرید و دانلود فایل و گزارش خرابی از لینک های روبرو اقدام کنید...

پرداخت و دانلودگزارش خرابی و شکایت از فایل

گزارش کارآموزی کارخانه آرد زاودی بندرترکمن در 43 صفحه ورد قابل ویرایش

گزارش کارآموزی کارخانه آرد زاودی بندرترکمن - گزارش کارآموزی کارخانه آرد زاودی بندرترکمن در 43 صفحه ورد قابل ویرایش

---

قیمت فقط4,000 تومان پرداخت و دانلود

مشخصات فروشنده

نام و نام خانوادگی : علیرضا خشاوه پور

شماره تماس : [phone]

ایمیل :[e-mail]

سایت :cero.ir

مشخصات فایل

فرمت : doc

تعداد صفحات : 43

قیمت : 4,000 تومان

حجم فایل : 208 کیلوبایت

برای خرید و دانلود فایل و گزارش خرابی از لینک های روبرو اقدام کنید...

پرداخت و دانلودگزارش خرابی و شکایت از فایل

پاورپوینت تولید آرد ماهی در 6 اسلاید

تولید آرد ماهی - پاورپوینت تولید آرد ماهی در 6 اسلاید

---

در این پاورپوینت به شرح مطالب زیر پرداخته ایم.
مواد خام اولیه مورد استفاده برای تهیه آرد ماهی
نکات مهم برای یک صید صنعتی در موقع انتخاب گونه ها
روش های تبدیل
اندازه گیری کیفیت آرد ماهی

قیمت فقط1,200 تومانپرداخت و دانلود

مشخصات فروشنده

نام و نام خانوادگی : جعفر علایی

شماره تماس : [phone]

ایمیل :[e-mail]

سایت :sidonline.ir

مشخصات فایل

فرمت : pptx

تعداد صفحات : 6

قیمت : 1,200 تومان

حجم فایل : 542 کیلوبایت

برای خرید و دانلود فایل و گزارش خرابی از لینک های روبرو اقدام کنید...

پرداخت و دانلودگزارش خرابی و شکایت از فایل