دانلود مقاله پیشینه مس و نحوه فرآوری آن
دانلود مقاله رشته معدن
پیشینه مس و نحوه فرآوری آن
مقدمه
مس یکی از فلزاتی است که طرز استخراج و ذوب ان بر صنعتگران باستانی ایران معلوم بوده است و در حفرهایی که در نقات مختلف کشور شده آثار و علایم آن دیده میشود. ولی چون رموز این صنعت سینه بسینه انتقال می یافته کتاب ونوشته ای ازآن در دست نیست فقط از اشیاءمسی وآلیاژهای آن که در کاوشهای انجام شده به دست آمده چنین پیداست که در زمان قدیم از مس در زندگانی خود استفاده میکردند و با صنعت ذوب مس آشنایی کامل داشتند . معدنچیان سنگهای مس خالص طبیعی ومس اکسیده را که بیشتر در سطح زمین یافت میشده به وسیله دیلم و کلنگ خرد کرده واستخراج وذوب میکردند و چون طرز ذوب کانیهای نوع سولفور را نمی دانستند اگر چنانچه با چنین معدنی برخورد میکردند از استخراج آن صرف نظر میکردند .
کارهای مس و مفرغی قبل از تاریخ که در ایران انجام شده در بسیاری از موزه های دنیا وجود دارد .پس از آن در دوره های مختلف مانند دوره هخامنشی و ساسانی وبعد از استیلای عرب و دوره مغل و تیموریان نمونه هایی از اشیاء مسی ومفرغی که در ایران ساخته شده در موزه های روسیه و انگلیس و فرانسه وجود دارد. در عصر صفویه صنعت برنج سازی و استفاده از مس و آلیاژهای آن رونق بسیاری داشته است ولی پس از انقراض صفویه و روی کار آمدن سلسله قاجاریه در کلیه صنایع از جمله صنعت ذوب مس انحطاطی ایجاد گردید و پس از آن برای احیاء صنایع مختلف و صنعتی کردن ایران در زمان امیر کبیر کوششهایی صورت گرفت که مثمر ثمر واقع نشد.
تا اینکه در سال 1315چون دولت وقت در کارخانجات مهمات سازی ارتش نیاز به مس داشت و شروع به استخراج مس از معدن انارک و عباس آباد سبزوار خراسان شمالی نمود و کارخانه ذوب مس غنی آباد را بنیان گذاشت.در استان کرمان از دیر باز مردم ناحیه سرچشمه از وجود ذخایر مس اطلاع داشته و از آن در ساخت و تهیه وسایل جنگی ولوازم خانگی استفاده میکردند برای صدق این مدعی باقیماندهایی از سیتمهای قدیمی ذوب در حوالی سرچشمه دال بر شناسایی مس و معدن مس سرچشمه در سالهای دور یعنی در حدود 3000سال قبل از میلاد میباشد. علاوه بر آن جاری شدن آب سبزرنگ در رودخانه های اطراف سرچشمه موید وجود ترکیبات مس در ناحیه بوده است .
در دهه 1340 بود که یک سری مطالعات زمین شناسی در ناحیه سرچشمه آغاز گردید .پس ازاینکه مشخص گردید که ذخیره مس در ایران بمیزان فراوان وجود دارد . در سال 1351 سرکت سهامی معادن مس سرچشمه با سرمایه دولتی تاسیس گردید و باشرکت آمریکایی آناکاند قراردادی منعقد گردید تا از کمکهای فنی آن شرکت جهت استخراج معدن مس سرچشمه استفاده شود. در نتیجه با استفاده از مطالعات گذشته طرح ایجاد ذوب مس با ظرفیت 145000 تن مس در سال و هزینه ای معادل 550میلیون دلار ریخته شد . وپیرو آن با شرکت پارسونز جوردن قراردادی جهت ساخت و ایجاد تاسیسات مجتمع مس سرچشمه بسته شدکه تاسال1357تقریبا97درصد از کارهای ساختمانی توسط شرکت مذبور انجام گرفت.
کلمات کلیدی:
مس
چگونگی تولید مس
تاریخچه مس در ایران
فهرست مطالب
تاریخچه مس وچگونگی تولید ان 1
تاریخچه مس در ایران 2
راهنمای تاسیسات کارخانه 3
روشهای استخراج مس 7
مشخصات کلی معدن سرچشمه 7
جدول ماشین آلات مورد استفاده در معدن 9
روند تولید نیزبصورت سری دنبال میشود : 11
سنگ شکن اولیه 11
سنگ شکن ثانویه 12
سنگ شکن ثالثیه 12
آسیـابهـای اولیــــــــــه 13
شــــــــناور ســــــازی و ســـــاییدن 13
مراحــــل شنـــــاور ســــــازی 15
اصــــول شــــناور ســـــازی 16
سیستم نمونه گیـــری خودکــــار 18
آماده سازی مواد شیمیــــایــــی 19
2- مرحله سوم و چهارم تمیز کننده 23
5 هوای لازم برای عمل شناورسازی 25
مراحل تغذیه هوا به شرح زیر است: 25
در زیر روش های تهیه مس از سنگ های بخصوص مس آورده شده : 30
کوره انعکاسی ذوب Reverbratory- Furnace Smelting 34
قرارداد نهایی طرح پالایشگاه آنالیز مس کاتدی بشرح زیر است : 41
مراجع 45
مشخصات فروشنده
نام و نام خانوادگی : محمد همتی
شماره تماس : 09106392022 - 09216302826
ایمیل :hemmati.eng@gmail.com
سایت :fileina.com
برای خرید و دانلود فایل و گزارش خرابی از لینک های روبرو اقدام کنید...
پرداخت و دانلودگزارش خرابی و شکایت از فایلدانلود مقاله بررسی شیوه های تولید مس
دانلود مقاله رشته معدن
بررسی شیوه های تولید مس
مقدمه:
روش مورد استفاده جهت استخراج مس به طبیعت و ترکیبات مس موجود در سنگ معدن بستگی دارد. به طور کلی سه روش اصلی برای استخراج مس وجود دارد:
۱- ذوب مستقیم (direct smelting) یا روش احیاء
۲- تغلیظ کردن (concentration) یا روش تهیه مات
۳- شستشوی اسیدی (leaching) یا روش هیدرومتالوژی
۱- روش ذوب مستقیم:
این روش برای استخراج مس از سنگ های اکسیدی پرعیار بکار می رود(درصد مس در کلوخه هابایستی ازبیشتر۹۰% باشد).این روش قدیمی بوده و امروزه به علت کمیاب شدن سنگ اکسیدی پرعیار،از صنعت خارج شده است.
اساس این روش حذف کامل گوگرد از سنگ معدن و احیاء بعدی آن توسط عوامل احیاء کننده مانند کربن ویا گاز co قرارر دارد.این روش به دلایل تلفات زیاد مس در سرباره و مصرف سوخت و انرژی بالا، غیر اقتصادی می باشد.
۲- روش تغلیظ کردن( تهیه مات):
این روش برای ترکیبات گوگردی مس یا مس طبیعی با عیار کم بکار رفته می شمد .ابتدا سنگ های معدنی گوگرددار در کوره های ذوب به مات مس که مجموعه ای از سولفوره های مس و آهن است،تبدیل شده وسپس توسط یک کنورتر،مس خام از آن بدست می آید که بعداً مورد توجه قرار می گیرد.این روش دارای مزایای زیر می باشد:
• وجود عناصر گرمازا در مات،که کنورتر را بی نیاز از سوخت های خارجی می کند.
-درجه خلوص مس خام (نسبت به روش احیاء)
-عدم احتیاج به تشویه و یا در صورت لزوم یک تشویه جزئی
۳- روش شستشوی اسیدی (لیچینگ):
این روش در مورد سنگ های اکسیدی و به خصوص کربنات ها به کار می رود.سنگ های مورد مصرف در این روش می تواند کم عیار باشد، همچنین ممکن است که سنگ های گوگردی را نیز مورد عمل تشویه قرار داده و سپس در یک حلال حل کرده و مس آن را به روش های مختلف جدا کرد.
این روش از نظر بهداشت محیط زیست نسبت به طریقه ی احیاء و تشکیل مات دارای مزایای بیشتری است.در هر حال هیدرو متالوژی مس و تهیه مس از طریق تشکیل مات دو روش اصلی متالوژی مس می باشند.
لیچینگ عبارتست از تجزیه کانی با روش موجود در سنگ معدن یا کنسانتره که عموماً توسط یک حلال انجام می شود.گاهی اوقات عملیات به صورت تجزیه مواد ثانوی مو جود در مواد قراضه ،پس مانده و باطله نیز گسترش می یابد.به طوری که لیچینگ برای کلوخه های سنگ یا مواد معدنی با ارزش که مقدار آن در پس مانده های سنگ معدنی موجود هستند به کار می رود.
کلمات کلیدی:
مس
تولید مس
روشهای تولید مس
فهرست مطالب
بررسی شیوه های تولید مس 1
۱- روش ذوب مستقیم: 3
۲- روش تغلیظ کردن( تهیه مات): 3
۳- روش شستشوی اسیدی (لیچینگ): 4
لیچینگ هیپ و دامپ 4
روش های مختلف لیچینگ 5
بررسی روش های لیچینگ: 6
لیچینگ حو ضچه ای 6
شکل(۱-۲):لیچینگ به روش حوضچه ای 7
لیچینگ همزنی 7
(شکل۲-۲) لیچینگ همزنی 8
لیچینگ درجا 8
شکل ۲-۳- لیچینگ درجا 10
دامپ لیچینگ و هیپ لیچینگ 10
شکل ۲-۴- مقطعی از دامپ لیچینگ 11
شکل ۲-۵- مقطعی از هیپ لیچینگ 13
معایب کاربرد روش هیدرو متالوژی 15
گونه های مختلف مس در طبیعت 17
جدول ۱- قابلیت لیچینگ بعضی از کانی های اکسیدی خالص مس 18
جدول ۲- کانی های مهم سولفیدی مس 19
کانی های سولفیدی مس 19
انواع حلال های مورد استفاده در لیچینگ 20
۱- اسیدها 20
بسیاری از اسید ها به عنوان حلال کار برد دارند که مهمترین آنها را مورد بررسی قرار دهیم: 20
الف) اسید سولفوریک 20
ب ) اسید کلریدریک 22
عوامل مؤثر در لیچینگ: 23
شکل ۱- منحنی تاثیر زمان در لیچینگ 24
شکل ۱- منحنی تاثیر ابعاد در لیچینگ 25
خواص کانی های با ارزش و گانگ : 25
شکل ۳ – منحنی تاثیر غلظت محلول 26
شکل ۴ – منحنی تاثیر دما 27
شکل ۵ – منحنی تاثیر سرعت بهم زدن 28
دانسیته پالپ : 28
انتخاب اولیه روش لیچینگ : 29
بخش انحلال (Heap) 30
روش های استقرار و ساخت هیپ: 32
احداث هیپ به روش Run off mine truck dumping 32
احداث هیپ به روش هم پوشانی (Plug Dumpinyor Overepping Piles) 33
شکل ۶ و ۷ – ساخت هیپ بوسیله تراک 34
شکل ۸ – ساخت هیپ به روش همپوشانی 36
شکل ۹ و ۱۰ و ۱۱ -ساخت هیپ به روش نوار نقاله 36
منابع و مراجع: 37
مشخصات فروشنده
نام و نام خانوادگی : محمد همتی
شماره تماس : 09106392022 - 09216302826
ایمیل :hemmati.eng@gmail.com
سایت :fileina.com
برای خرید و دانلود فایل و گزارش خرابی از لینک های روبرو اقدام کنید...
پرداخت و دانلودگزارش خرابی و شکایت از فایل