هدف از این پایان نامه بررسی طراحی یک دستگاه آزمون جریان گردابی و کاربردهای آن می باشد
دانلود پایان نامه رشته الکترونیک
بررسی طراحی یک دستگاه آزمون جریان گردابی و کاربردهای آن
چکیده
روش جریان گردابی یکی از روشهای مهم آزمونهای غیر مخرب می باشد که براساس اصول القای الکترومغناطیس کار می کند. در این پایان نامه، پس از مرور مختصری بر روشهای مختلف آزمون های غیرمخرب، اصول روش جریان گردابی، مزایا و محدودیت های آن شرح داده شده است. پس از بررسی مدارات التریکی بکار رفته در یک سیستم آزمون جریان گردابی، نکات مهم در طراحی یک دستگاه آزمون جریان گردابی توضیح داده شده است. همچنین کاربردهای این آزمون از جمله تشخیص عیوب، اندازه گیری رسانایی الکتریکی مواد رسانا، ضخامت پوشش های غیرهادی و برخی ارزیابی های متالورژیکی تشریح داده شده است.
کلمات کلیدی:
جریان گردابی
آزمون های غیرمخرب
دستگاه ترک یاب سطوح فلزی
القای مغناطیسی و اندوکتانس
دستگاه جریان گردابی ( مدار-پروب)
مقدمه
در مراحل مختلف فرایند های تولید و یا حین سرویس یک قطعه، ممکن است در آن عیوبی مانند ترک ایجاد شود. این عیوب می توانند نقش مهمی در عمر قطعه کار و استحکام شکست آن داشته باشند. براساس نظریه‌ی مکانیک شکست در مواد، در صورتی که اندازه یک عیب به یک مقدار بحرانی برسد، شکست ناگهانی در قطعه رخ خواهد داد. بنابراین چه در مرحله تولید و چه در طول مدت عمر قطعه نیاز به بازرسی های دوره ای برای اطمینان از سلامت قطعه است. بنابراین توسعه و بکارگیری روش های بازرسی غیر مخرب از اهیمت بالایی برخوردار است. از طرف دیگر گاهی اوقات نیاز به داشتن اطلاعاتی در مورد خواص فیزیکی یا مکانیکی ماده بدون آسیب رساندن به قطعه است. در این موارد نیز نیاز آزمون های غیرمخربی برای ارزیابی خواص ماده وجود دارد.
در این پایان نامه، ابتدا در فصل اول با بررسی اجمالی انواع روش های مرسوم بازرسی غیرمخرب پرداخته شده است. در فصل دوم اصول روش آزمون جریان گردابی شرح داده شده و در فصل سوم طراحی مدارات و پروب آزمون جریان های گردابی پرداخته شده است. از آزمون جریان گردابی علاوه بر ترک یابی سطوح فلزی در تعیین خواص الکتریکی و مغناطیسی، تعیین ضخامت پوشش های غیرهادی و ... استفاده می شود. در فصل چهارم به برخی کاربردهای جنبی این آزمون پرداخته شده است.
فهرست مطالب
مقدمه 9
فصل اول: آزمون های غیرمخرب
آزمون های غیر مخرب (NDT) 10
1-1-ضرورت بازرسی 10
1-2-عیوب موجود در مواد و قطعات 11
1-3-ضرورت و فواید بازرسی غیر مخرب 13
1-4-مروری بر آزمون های غیر مخرب 15
1-4-1-آزمون مایع نافذ 15
1-4-2-آزمون رادیوگرافی: 17
1-4-3-آزمایش اولتراسونیک (فراصوتی) 19
1-4-4-بازرسی با ذرات مغناطیسی 20
1-4-5-آزمون های الکترومغناطیسی 20
1-5-مقایسه آزمون های غیر مخرب 21
1-6- اعتبار عیب یابی 25
1-7-مطالب تکمیلی 26
فصل دوم: شرح روش آزمون جریان گردابی
2-1-مقدمه 28
2-2-تاریخچه آزمون جریان گردابی 32
2-3-فیزیک آزمون جریان های گردابی 33
2-3-1-الکتریسیته 33
2-3-2-آمپراژ 33
2-3-3-نیروی محرکه الکتریکی 33
2-3-4-ولت 34
2-3-5-مقاومت 34
2-3-6-رسانائی ویژة یک ماده 34
2-3-7-قانون اهم 35
2-3-8-خواص مغناطیسی 35
2-3-9-القای مغناطیسی و اندوکتانس 36
2-3-10-اندوکتانس 37
2-3-12-چگونه القای متقابل در بازرسی به روش جریان گردابی مورد استفاده قرار می گیرد؟ 39
2-4-اصول بازرسی جریان گردابی 40
2-5- عامل برکناری ( ( Liftoff و آثار لبه ای 42
2-6- اثر پوسته ای (Skin Effect) 43
2-7-تاخیر فاز 46
2-8-بسامد بازرسی 47
2-9-قطعات مرجع 48
فصل سوم: طراحی دستگاه جریان گردابی ( مدار-پروب)
3-1-مقدمه 49
3-1-1-مدارات و فاز 49
3-1-2-مقاومت ظاهری (امپدانس ) 52
3-2-مدار معادل سیستم بازرسی جریان گردابی 52
3-3-دستگاه آزمون جریان گردابی 60
3-4-ساختمان سیم پیچ ها 61
3-5-پروب های بازرسی 63
3-6- مدارات جانبی در آزمون جریان گردابی 65
3-6-1-مدار پل 65
3-6-2-مدارهای تشدید 66
3-7-طراحی پروب 69
3-7-1-کلیات 69
3-7-2-محاسبه مقاومت پروب و امپدانس سیم پیچ 70
3-7-روش نمایش اطلاعات به روش صفحه امپدانس 71
3-8-روش بیضی برای نمایش داده ها 74
3-9-تشخیص ترک در سطوح فلزی به روش جریان گردابی 74
فصل چهارم: کاربردهای جنبی آزمون جریان گردابی
4-1- مقدمه 76
4-2-اندازه گیری ضخامت پوشش های غیرهادی 77
4-3-اندازه گیری رسانایی الکتریکی 77
4-4-تشخیص نوع و اندازه گرافیت در چدن 79
4-5-تشخیص کاربید سطحی در چدن 79
4-6-تشخیص عمق کربن زدایی از سطح فولاد حین عملیات حرارتی 80
4-7-اندازه گیری تنش های پسماند در قطعه 80
4-8-بازرسی لوله ها 81
خلاصه و نتیجه گیری 82
مراجع 84
مشخصات فروشنده
نام و نام خانوادگی : محمد همتی
شماره تماس : 09106392022 - 09216302826
ایمیل :hemmati.eng@gmail.com
سایت :fileina.com
برای خرید و دانلود فایل و گزارش خرابی از لینک های روبرو اقدام کنید...
پرداخت و دانلودگزارش خرابی و شکایت از فایلهدف از این پایان نامه بررسی انتقال افت ولتاژهای ناشی از خطاهای اتصالات سیم پیچی ترانسفورماتور می باشد
دانلود پایان نامه رشته برق
بررسی انتقال افت ولتاژهای ناشی از خطاهای اتصالات سیم پیچی ترانسفورماتور
چکیده:
در این پایان نامه ابتدا به مقدمه کوتاهی در مورد دامنه و مدت افت ولتاژ می پردازیم. سپس انواع اتصالات سیم پیچی ترانسفورماتور را تقسیم بندی می کنیم و سپس انتقال افت ولتاژهای ناشی از خطاهای متقارن و نامتقارن را از طریق این اتصالات توضیح می دهیم و در جدولی طبقه بندی می کنیم و اثر آن را بر روی ترانسفورماتورهای شبیه سازی شده خواهیم دید.
افت ولتاژها عبارت از کاهش کوتاه مدت rms ولتاژ است که بواسطه اضافه بارها وراه اندازی موتورهای بزرگ ایجاد می شود. این توجه به افت ولتاژها عمدتاً به واسطه مشکلاتی است که برای انواع تجهیزات حساس به وجود می آورند مانند: درایوهای کنترل سرعت، تجهیزات کنترل فرآیند و کامپیوترها که به دلیل حساسیتشان در این زمینه بد نام هستند.
دامنه یک افت ولتاژ را به چند روش می توان معین کرد. اکثر مونیتورهای موجود، دامنه افت ولتاژ را ازrms ولتاژها بدست می آورند. ولی این شرایط ممکن است در آینده کاملاً تغییر کند. چند راه دیگر برای تعیین مقدار سطح ولتاژ وجود دارد. دو مثال واضح آن یکی دامنه هارمونیک اصلی (فرکانس قدرت) ولتاژ و دیگری پیک ولتاژ در هر سیکل یا نیم سیکل هستند. تا زمانی که ولتاژ سینوسی است مهم نیست که rms ولتاژ، مولفه اصلی ولتاژ یا پیک ولتاژ برای بدست آوردن دامنه افت استفاده شود. ولی بویژه در حین افت ولتاژ اینگونه نیست.معمولاً تجهیزات به سطح ولتاژ پایین تری نسبت به سطحی که خطا اتفاق می افتد متصل می شود. بنابراین ولتاژ پایانه تجهیزات نه تنها به ولتاژ pcc بستگی دارد بلکه به اتصال سیم پیچ ترانس بین pcc و پایانه تجهیزات هم بستگی دارد.نقطه یpcc نقطه ای است که خطا و بار از آن نقطه تغذیه می شود، بعبارت دیگر جریان بار و جریان خطا در این نقطه از هم جدا می شود.
کلمات کلیدی:
خطاهای متقارن و نامتقارن
اتصالات سیم پیچی ترانسفورماتور
ترانسفورماتورهای شبیه سازی شده
فهرست مطالب
چکیده: 3
3-1 مقدمه 3
3-2 دامنه افت ولتاژ 4
3-3 مدت افت ولتاژ 4
3-4 اتصالات سیم پیچی ترانس 5
3-5 انتقال افت ولتاژها از طریق ترانسفورماتور 6
3-5-3 خطای تکفاز، بار با اتصال ستاره، ترانسفورماتور نوع دوم 7
3-5-4 خطای تکفاز، بار با اتصال مثلث، ترانسفورماتور نوع دوم 8
3-5-5 خطای تکفاز، بار با اتصال ستاره، 8
3-5-6 خطای تکفاز، بار با اتصال مثلث، 8
3-5-7 خطای دو فاز به هم، بار با اتصال ستاره، 9
3-5-9 خطای دو فاز به هم، بار با اتصال ستاره، 10
3-5-10 خطای دو فاز به هم، بار با اتصال مثلث، 10
3-5-11 خطای دو فاز به هم، بار با اتصال ستاره، 10
3-5-12 خطای دو فاز به هم، بار با اتصال مثلث، 10
3-5-13 خطاهای دو فاز به زمین 11
3-6 جمعبندی انواع خطاها 13
شکل (3-1) دیاگرام فازوری خطاها 14
3-7 خطای TYPE A ، ترانسفورماتور DD 14
شکل (3-3) شکل موج ولتاژ VBC
شکل (3-2) شکل موج ولتاژ VAB 15
شکل (3-5) شکل موج ولتاژ VAB
شکل (3-4) شکل موج ولتاژ VCA 15
شکل (3-7) شکل موج جریان IB
شکل (3-6) شکل موج جریان IA 16
شکل (3-9) شکل موج جریان IA
شکل (3-8) شکل موج جریان IA 16
3-8 خطای TYPE B ، ترانسفورماتور DD 17
شکل (3-10) شکل موجهای ولتاژ VA , VB , VC 17
شکل (3-11) شکل موجهای ولتاژ VA , VB , VC 18
شکل (3-12) شکل موجهای جریان IA , IB , IC 19
3-9 خطای TYPE C ، ترانسفورماتور DD 19
شکل (3-13) شکل موجهای ولتاژ VA , VB , VC 20
شکل (3-14) شکل موجهای ولتاژ VA , VB , VC 21
شکل (3-15) شکل موجهای جریان , IB IA 21
شکل (3-16) شکل موج جریان IA 22
شکل (3-16) شکل موج جریان IB 22
شکل (3-17) شکل موج جریان IC 23
3-10 خطاهای TYPE D و TYPE F و TYPE G ، ترانسفورماتور DD 23
3-11 خطای TYPE E ، ترانسفورماتور DD 23
شکل (3-18) شکل موجهای ولتاژ VA , VB , VC 24
شکل (3-19) شکل موجهای جریان IA , IB , IC 24
3-12 خطاهای نامتقارن ، ترانسفورماتور YY 24
3-13 خطاهای نامتقارن ، ترانسفورماتور YGYG 24
3-14 خطای TYPE A ، ترانسفورماتور DY 25
شکل (3-20) شکل موجهای ولتاژ VA , VB , VC 25
شکل (3-21) شکل موجهای جریان IA , IB , IC 25
شکل (3-22) شکل موجهای جریان IA , IB , IC 26
3-15 خطای TYPE B ، ترانسفورماتور DY 26
3-16 خطای TYPE C ، ترانسفورماتور DY 28
3-17 خطای TYPE D ، ترانسفورماتور DY 30
3-18 خطای TYPE E ، ترانسفورماتور DY 31
3-19 خطای TYPE F ، ترانسفورماتور DY 32
3-20 خطای TYPE G ، ترانسفورماتور DY 34
3-21 شکل موجهای ولتاژ – جریان ترانسفورماتور پنج ستونی برای خطای TYPE A 36
شبیه سازی با PSCAD 36
شبیه سازی با برنامه نوشته شده 38
3-22 شکل موجهای ولتاژ – جریان ترانسفورماتور پنج ستونی برای خطای TYPE B 41
شبیه سازی با PSCAD 41
شبیه سازی با برنامه نوشته شده 44
3-23 شکل موجهای ولتاژ – جریان ترانسفورماتور پنج ستونی برای خطای TYPE C 47
شبیه سازی با PSCAD 47
شبیه سازی با برنامه نوشته شده 49
3-24 شکل موجهای ولتاژ – جریان ترانسفورماتور پنج ستونی برای خطای TYPE D 52
شبیه سازی با PSCAD 52
شبیه سازی با برنامه نوشته شده 55
3-25 شکل موجهای ولتاژ – جریان ترانسفورماتور پنج ستونی برای خطای TYPE E 58
شبیه سازی با PSCAD 58
شبیه سازی با برنامه نوشته شده 60
3-26 شکل موجهای ولتاژ – جریان ترانسفورماتور پنج ستونی برای خطای TYPE F 63
شبیه سازی با PSCAD 63
شبیه سازی با برنامه نوشته شده 66
3-27 شکل موجهای ولتاژ – جریان ترانسفورماتور پنج ستونی برای خطای TYPE G 69
شبیه سازی با PSCAD 69
شبیه سازی با برنامه نوشته شده 71
3-28 شکل موجهای ولتاژ – جریان چند باس شبکه 14 باس IEEE برای خطای TYPE D در باس 5 با مقدار 75
3-29 شکل موجهای ولتاژ – جریان چند باس شبکه 14 باس IEEE برای خطای TYPE G در باس 5 با مقدار 81
3-30 شکل موجهای ولتاژ – جریان چند باس شبکه 14 باس IEEE برای خطای TYPE A در باس 5 با مقدار 87
منابع 93
مشخصات فروشنده
نام و نام خانوادگی : محمد همتی
شماره تماس : 09106392022 - 09216302826
ایمیل :hemmati.eng@gmail.com
سایت :fileina.com
برای خرید و دانلود فایل و گزارش خرابی از لینک های روبرو اقدام کنید...
پرداخت و دانلودگزارش خرابی و شکایت از فایلهدف از این پایان نامه بررسی و تشریح کاربردهای لیزر در صنعت با با تاکید بر برش،جوشکاری و ماشینکاری می باشد
دانلود پایان نامه مهندسی برق
بررسی و تشریح کاربردهای لیزر در صنعت با با تاکید بر برش،جوشکاری و ماشینکاری
*قابل استفاده برای رشته های صنایع،مکانیک و جوشکاری
چکیده:
امروزه تقریباً همه، لیزر و موارد کاربرد آن را از نظر علمی و صنعتی می دانند. در تمام دنیا به ویژه در کشور ما استفاده از لیزر و مشتقات آن به طور شگفت انگیزی افزایش یافته و از نظر علمی اگر بحث کنیم در اوایل سال 1903 دانشمندان اثرات درمانی نور را در شکلهای علمی مطرح نمودند و در همین سالها یک فیزیکدان بنام Nif finsen Rybery به خاطر کشفها و تحقیقاتش روی قابلیتهای اشعه های ناشی از طیف های مختلف نور موفق به دریافت جایزه نوبل گردید. و اشعه نور(لیزر) نیز در صنعت کاربردهای فراوانی در جوشکاری ، برشکاری، ماشینکاری قطعات ، قالبهای تزریق پلاستیک و ... دارد. و امروزه کاربرد لیزر به دلیل سرعت بالا و انعطاف پذیری بیشتری که دارد بیشتر در صنعت مورد استفاده قرار می گیرد.
بر اساس تحلیلی که توسط مؤسسه تحقیقات آلمان صورت گرفته است مقادیر فروشی که توسط سازندگان ماشینهای لیزری در سرتاسر دنیا انجام گرفته است نرخ رشد آنها کمتر از مقدار ثبت شده در 20 سال اخیر می باشد.از ماسینهای برش لیزری بیشتر در صنایع لوازم خانگی ، خودروسازی، تجهیزات نفت، گازو پتروشیمی، ماشین سازی، هواو فضاو... کاربرد دارد.
کلمات کلیدی:
لیزر
عملیات لیزری
جوشکاری لیزری
برش لیزری اجسام
ماشین کاری با لیزر
کاربردهای لیزر در صنعت
مقدمه:
کلمة لیزر مخفف کلمه (Laser Amplifcation by stimulated Emmision of Radiuion) که یک نام اختصاری تقویت نور با انتشار برانگیخته تابش است.اساس لیزر شامل دو آینه است که به صورت موازی یکدیگر قرار گرفته اند تا یک نقطه نورانی را بوجود آورد معمولاً یک منبع تغذیه DC یا RF برای لیزرهای گازی از جمله Co2 و اکسیمر و لیزر He/Ne و یا یک پالس نوری برای لیزری Nd/ YA می باشد. برای یک طراحی یک لیزر Co2 بر پایه نیاز به Co2 سرد انجام می شود ولیزر Co نیز به روش مشابه به لیزر Co2 ساخته می شود. لیزرهای جامدی وجود دارند که شامل-YAG YV04-Yb Nd- می باشد.
لیزرهای YAG تمایل دارند که به صورت انفجاری عمل کنند. لیزر اکسیمر از مولکولهای دوتایی برانگیخته شده استفاده کرده اند. لیزرهای دیودی وسایل کارآمدتری برای تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی نوری هستند. از آنجایی که در فیزیک کلاسیک روشی برای بیان لیزرها وجود ندارد از این رو گهگاه از لیزرها به ابزار کوانتومی تعریف می گردد و اساساً اصول لیزر کوانتیزه کردن انرژی و انتشار اشعه تحریک شده است. انواع بسیاری از لیزرها ساخته شده است که ممکن است جامد، مایع یا گاز باشد.
از انواع دیگر لیزرهای پردازنه ماده می توان : شیشه، یاقوت و اگزیمر را نام برد. امروزه از برنامه کامپیوتری CAD/CAM به منظور بهره برداری از سرعت و انعطاف پذیری استفاده می شود. تداخل سنج لیزری نیز در صنعت استفاده می شود که برای اندازه گیری دقیق طول قطعات است که این تداخل سنج ها مجهز به یک پروب اندازه گیری گیج است . آینه های انعکاسی بازتابنده هستند. ارتعاش سنج ها به تداخل سنج لیزری از نوع آینه تخت مجهز هستند که تماس با قطعه ندارند. پدیده جدیدی که امروز در خدمت مهندسی معکوس قرار دارد دیجیتایز کردن و اندازه گیری قطعات با لیزر است یکی از روشهای دیجیتایز کردن استفاده از SCANNER است.
بدین ترتیب که اسکز یک بار سطح مدل را طی می کند و خطوطی نسبتاً با فاصله از سطح قطعه را بدست می دهد. در لیزر مواد به دو صورت فلزات( فولاد، آلومینیوم، مس و تاتیانیوم و...) و غیر فلزات( مواد معدنی، موادآلی، آلومین، چوب، پارچه و...)استفاده می شود.ضمانت مهمترین متغییری است که بر روی چگونگی برش لیزری ماده اثر می گذارد که رابطه بین سرعت بریدن با ضمانت فرم است.جوشکاری لیزری به دو صورت منفرد و دو لبه اجرا می شود که برای جوشکاریهای حساس و جوش دادن آلومینیوم، استیل، فولادو... کاربرد دارد و بستگی به حساسیت جوش دارد. در آزمایش جوشکاری اشعه لیزر دولبه یک اشعه Co2 با نیروی بالا به دو اشعه با نیروی مساوی تقسیم می شود. جنس ابزاری که در لیزر بکار می رود باید از استحکام خستگی و مقاومت سایشی بالایی داشته باشد و مقدار سایش تحت تأثیر جنس قطعه کار ماشینکاری دارد.
فهرست
فصل اول:تعاریف وانواع لیزر
1-1 لیزرها چگونه کار می کنند
1-2 طرح محفظه آینه ها
1-3 طول محفظه
1-4 پدیده گسیل تحریک شده
1-6 دی اکسید کربن
1-6 منو اکسید کربن
1-7 اکسیمر
1-8 لیزرهای دیودی
فصل دوم :اساس کار لیزر
2-1 نظریه عملیات لیزری
2-2 کوانتیزه کردن (طبقه بندی مواد)
2-3 انتشار تحریک شده
2-4 ساختن یک لیزر
2-5 انواع لیزر
2-6 اصول عملیات
2-7 مشخصات بازدهی لیزرهای CO2
2-8 انواع قابل استفاده
2-9 یاگ YAG
2-10 مشخصات بازدهی لیزرهای یاگ
2-11 انواع دیگر لیزرها
2-12 سیستم های برشی
2-13 CAD/CAM
2-14 ماشین کاری به کمک لیزر
2-15 کاربرد تداخل سنج لیزری
2-16 تحلیل سیستم از منظر علم اندازه گیری
2-17 تداخل سنج لیزری
2-18 ریز تداخل سنج ها
2-19 ارتعاش سنج ها
2-20 اساس کار سیستم های برش لیزری
2-21 کاربرد ماشین برش لیزری
2-22 مزایای برش لیزری
2-23 محدودیتهای برش لیزری
2-24 دیجیتایز کردن و اندازه گیری قطعات با لیزر
2-25 موارد استفاده SCANNER
2-26 ساخت سریع قالبهای تزریق پلاستیک
2-27 موارد استفاده از برش لیزری
2-28 پلاریزاسیون
2-29 طبقه بندی مواد در لیزر
2-30 ترکیبات
2-31 متغیرهای مربوط به مواد
2-32 ضخامت
2-33 پرداخت سطح
2-34 متغیرهای مربوط به لیزر
2-35 سیکل کار
2-36 انتشار
2-37 متغیرهای مربوط به فرایند
فصل سوم: برش مواد با اشعه لیزر
3-1 فرآیند برش مواد با لیزر
خصوصیات مواد قابل برش با لیزر
انواع برش و تجهیزات مورد نیاز
عوامل مؤثر در برش مواد با لیزر
شدت و توان برش لیزری
روابط توزیع دما در برش لیزری
رژیمهای برش لیزری مواد
فصل چهارم : جوشکاری با لیزر
4-1 جوشکاری با لیزر
4-2 تنظیمات لیزر
4-3 مکانیزمهای فرایند keyholes و پلاسما
4-4 ویژگیهای کاردهی
4-5 جوشکاری اشعه لیزر دو لبه
4-6 آزمایشات
4-7 نتایج وبحث های جوشهای لیزری
4-8 سختی وترک خط مرکزی
4-9 نوسان ستون های بخار
4-10 نتایج اشعه لیزر CO2
4-11 جوشهای لیزری
4-12 تیر دو بل
4-13 رفتار اتصالات جوش داده شده
4-14 اتصالات نا متناجس
فصل پنجم: ماشینکاری با لیزر
5-1 ماشین کاری با لیزر
5-2 نشر خود به خود تابش
5-3 انتشار القایی
5-4 روشهای بدست آوردن وارونگی
5-5 نوسان لیزر
5-6 انواع لیزربرای ماشین کاری
5-7 مشخصات اشعه لیزر
5-8 اثرات لیزر بر مواد
5-9 اثرات لیزر بر جنس قطعه کار
5-10 سرعت ماشین کاری
5-11 ماسین کاری با لیزر به کمک جت گاز
5-12 سوراخ کاری
5-13 برش
5-14 کنده کاری
5-15 شکست کنترل شده
5-16 برش اجزاء الکترونیک
5-17 ماشین کاری مافوق صوت USM
5-18 دگر سایی آهنربایی
5-19 دامنه ها در USM
5-20 خواص مواد دکر سان کننده مغناطیس
5-21 جنس ابزار
5-22 فشار استاتیک ابزار بر قطعه کار
5-23 سوسپانسیون ساینده
5-24 مکانیزم براده برداری
5-25 دامنه ارتعاش ابزار
5-26 جنس قطعه کار
5-27 اثرات شکل ابزار بر سرعت برش کاری
5-28 سرعت براده برداری در USM
5-29 اثر تیوری بار استاتیک و دامنه ارتعاش
5-30 پرداخت سطح
5-31 اثرات متغیرهای فرایند
5-32 اضافه برش
5-33 خزینه کردن حفره
5-34 سوراخ کاری
منابع
مشخصات فروشنده
نام و نام خانوادگی : محمد همتی
شماره تماس : 09106392022 - 09216302826
ایمیل :hemmati.eng@gmail.com
سایت :fileina.com
برای خرید و دانلود فایل و گزارش خرابی از لینک های روبرو اقدام کنید...
پرداخت و دانلودگزارش خرابی و شکایت از فایلدانلود مقاله برش لیزری اجسام
دانلود مقاله رشته برق
برش لیزری اجسام
مقدمه:
برش لیزری اجسام بر پایۀ فرآیندهایی است که در نتیجۀ تأثیر دمائی تشعشع ( پرتو ) شامل بخار شدن جسم، ذوب و جداشدن آن از منطقۀ برش، بوجود می آیند. پرتو لیزری متمرکز شده ضمن ایجاد تجمع بالای انرژی، امکان آن را می دهد که عملاً هر نوع مواد و آلیاژهای ساختاری و ابزاری را صرفنظر از خصوصیات فیزیکی ـ حرارتی آنها از یکدیگر جدا کنیم. در این حالت خطوط برش باریک با حداقل مساحت تأثیر دمایی ( در اطراف آنها ) بوجود می آیند. به هنگام برش، تأثیر مکانیکی و فیزیکی (برخورد مستقیم) بر روی جسم برش یافته وجود نداشته و دفور مه شدن (تعییر شکل ناخواسته) اجسام حداقل است . در برش لیزری اجسام با رژیم تبخیری، شدت توان بالا درحدود107 تا 108 وات بر سانتیمتر مربع را بکار می برند که این شدت برش به شکل بخار یا مادۀ چگالیده می باشد. چنین برشی، با لیزرهای ضربه ای متناوب تأمین می شود.
در نتیجۀ گرم شدن سریع سطح جسم تا نقطۀ جوش، مقدار فاز مایع در ابتدای محل برش ناچیز است. این امر باعث می شود که کیفیت سطح محل برش بالا و مطلوب باشد. البته برش لیزری در رژیم تبخیری، انرژی خیلی بالایی مصرف می کند وبه همین دلیل، راندمان و بازده فرایند بالایی ندارد. در صنایع، بیشترین استفاده را برش لیزری اجسام در رژیم ذوب و جداشدن گداختۀ حاصله ازمحل برش دارد. انجام برش های عمیق با تولید مقدار مادۀ گداختۀ بالا همراه است. به همین دلیل، از آنجا که خط محل برشِ عمیقی، گداخته و ذوب می شود، برای حمل و دورکردن مادۀ گداخته، از جریان گاز مکملّی که هم محور با پرتو لیزری به منطقه برش داده می شود، استفاده می کنند.
در برش به روش ذوب و دورکردن گداخته، به مراتب انرژی کمتری مورد نیاز است. خصوصیات مواد تأثیر زیادی بر فرآیند برش لیزر وگاز دارند. استفاده از جریان اکسیژن برای برش فولادهای مقاوم در برابر زنگ زدگی و فولادهای کربن دار درمقایسه با استفاده از گاز بی اثر یا هوا به مراتب موثرتر است. لیکن در برش لیزر و گاز آلیاژهای تیتانی، بهترین کیفیت برش در صورت استفاده از گازهای بی اثر (آرگون، هلیم) و یا هوای فشرده بدست می آید. در برش آلیاژهای آلومینیمی، شدت توان بیشترین نسبت به برش فولادها مورد نیاز است و در شرایط یکسان، برش آلیاژهای مسی که هدایت گرمایی بالایی دارند، شدت توان بیشتری نیاز دارد. برش لیزری و بریدن مسیرها و مدارهای قطعات و ابزارهایی از مواد ساختاری، ابزاری و ترکیبی، اهمیت عملی دارند. در برش لیزری شمشهایی ازمواد ورقه ای، سرعت برش بستگی به حداقل شعاع انحناء مسیر برش دارد. در برش اتوماتیک (خودکار)، شعاع قطعه باید کمتر از واگرائی و انحراف بین نقطۀ اولیه و نقطۀ پایانی مسیر (مدار) بسته باشد.
در برش اجسام و قطعات بر روی مسیر خط منحنی، هنگام دور زدن زاویه های آنها، سرعت جابجایی به لحاظ کمّی تغییر می یابد. البته کاهش سرعت برش، باعث تغییر سطح مقطع محل برش و ناصاف تر شدن سطح جسم می شود. دستۀ پرتولیزری متمرکز شده به محل برش، در شرایط خاصّی، جسم را تا دمای ذوب و بالاتر از آن گرم می کند که این امر باعث ذوب و تبخیر جسم می شود. با جابجا شدن پرتو در امتداد مسیر ومدار مشخص شده و دور شدن مادۀ گداخته (در برش لیزر و گاز وبا جریان گازی)، خط برش بوجود می آید. برش لیزری مواد، چشم اندازهای استفادۀ وسیعی دارد. این امر بدان جهت است که دستۀ پرتولیزری، ابزار منحصر به فردی است که برای برش اجسام مختلف کاربرد داشته و خط برش نازک و با کیفیتی بجا می گذارد که عرض آن تقریباً برابر با قطر لکۀ پرتوی است که به سطح کانونی تابیده می شود، بُراده تولید نمی کند و بدون انتقال مستقیم نیروی برش به جسم موردنظر، کار می کند.
کلمات کلیدی:
پرتو لیزری
اشعه لیزر
برش لیزری اجسام
فهرست مطالب
مقدمه: 2
چکیده کاربرد لیزر در صنعت 4
برش لیزری اجسام 5
شکل1 ـ اشکال تاباندن دستۀ پرتولیزری به سطح مورد نظر : 9
شکل 2 ـ شِمای تاباندن پنج مختصاتی پرتو لیزری متمرکز شده به سطح حجمی پیچیدۀ محل مورد نظر 10
شکل ـ3 شکلهای کلی کار کلاهک لیزری دستگاه پنج مختصاتی: 11
2ـ عواملی که بر برش لیزری اجسام تأثیرمیگذارند. 12
شکل 4ـ کلاهک برای برش اجسام: 13
شکل 6ـ نسبت سرعت برش به شعاع پرتو برای فولاد 16
شکل 7ـ نسبت سرعت برش به ضخامت فولاد مقاوم در برابر زنگ زدگی 17
شکل 8ـ بستگی توان آستانه به سرعت برش: X18H10T، عرض نمونهها: 1، 5/1 ،2 و3 میلیمتر 17
شکل 9ـ بستگی سرعت برش (V) به توان لیزر (P) با مقادیر مختلف 19
شکل 30 ـ10ـ شکل دستگاهی برای برش لیزری 22
شکل (12)ـ بستگی زمان فعال شدن ذوب شکل (11)ـ بستگی زمان برقراری توزیع به شدت توان تشعشع ثابت دما به سرعت برش 27
شکل 13 بستگی سرعت برش به شدت توان جریان متمرکز شدۀ پرتولیزری 28
شکل 15ـ شِمای دستگاهی برای ماشین کاری لیزری در برش 30
شکل 16ـ مجموعۀ تکنولوژیکی لیزری: 1ـ دستگاه کنترل برنامهای ـ عددی 33
جدول 3-1- رژیمهای برش مواد ترکیبی با استفاده از پرتو پیوسته لیزری 34
جدول 3-2- رژیمهای برش لیزری مواد غیر فلزی 34
منابع و ماخذ: 36
مشخصات فروشنده
نام و نام خانوادگی : محمد همتی
شماره تماس : 09106392022 - 09216302826
ایمیل :hemmati.eng@gmail.com
سایت :fileina.com
برای خرید و دانلود فایل و گزارش خرابی از لینک های روبرو اقدام کنید...
پرداخت و دانلودگزارش خرابی و شکایت از فایلدانلود پایان نامه تشریح نحوه شبیه سازی ترانسفورماتور
دانلود پایان نامه رشته برق
تشریح نحوه شبیه سازی ترانسفورماتور
چکیده
در این پایان نامه بصورت مشروح به مدلسازی ترانسفورماتور با اثر اشباع خواهیم پرداخت و ابتدا از مدلسازی ترانسفورماتور ایده-ال آغاز خواهیم کرد، سپس معادلات شار نشتی را با توجه به اینکه مدلسازی باید بازتاب رفتار بیرونی المان باشد، شرایط پایانه های ترانسفورماتور را بررسی می کنیم و در ادامه بصورت مشروح و به روشهای مختلف اشباع ترانسفورماتوررا وارد مدل خود خواهیم نمود و در قسمت بعد منحنی اشباع با مقادیر لحظه ای را توضیح می دهیم و به بررسی مقدار خطای حاصل از عدم استفاده از منحنی اشباع با مقادیر لحظه ای خواهیم پرداخت و در نهایت بصورت مشروح شبیه سازی ترانسفورماتور پنج ستونی را در حوزه زمان بررسی می کنیم.
کلمات کلیدی:
ترانسفورماتور
مدلسازی ترانسفورماتور
مدلسازی ترانسفورماتور ایده آل
مدل سازی ترانسفورمر با اثر اشباع
مقدمه
استفاده عمده ترانسفورماتورهای الکتریکی برای تغییر اندازه ولتاژ ac، ایجاد جدا سازی (ایزولاسیون) الکتریکی، و تطبیق امپدانس بار با منبع است. ترانسفورماتورها از دو یا چند سیم پیچ ساکن تشکیل میشوند که به صورت مغناطیسی تزویج شده اند و اغلب ـ و نه اجباراً ـ به منظور حداکثر نمودن تزویج داری هسته با نفوذ پذیری بالایی هستند. معمولاً، سیم پیچ ورودی، سیم پیچ اولیه نامیده می شود و بقیه سیم پیچها که خروجی از آنها کشیده می شود به عنوان سیم پیچهای ثانویه نامیده می شود. ترانسفورماتورهای قدرت که در فرکانسهای پایین، بینHz 25 تا Hz400 کار می کنند، برای متمرکز کردن مسیر شار پیوندی سیم پیچها، دارای هسته آهنی هستند. ترانسفورماتورهایی که برای کار در فرکانسهای بالا ساخته می شوند، هسته هایی از فریت پودری یا هوایی دارند تا از تلفات بیش از حد جلوگیری کنند. تلفات جریان گردابی در هسته آهنی را می توان با استفاده از ساختار ورقه ای کاهش داد. برای ترانسفورمرهای Hz 60 ورقه های هسته نوعاً در حدود mm 35/0 ضخامت دارد.
فهرست مطالب
مدلسازی ترانسفورماتور 1
چکیده 2
مدلسازی ترانسفورماتور 3
1 مقدمه 3
2 ترانسفورماتور ایده آل 4
شکل (2) ترانسفورماتور ایده ال
شکل (1) ترانسفورماتور 5
شکل (3) ترانسفورماتور ایده ال بل بار 6
3 معادلات شار نشتی 7
شکل (4) ترانسفورماتور با مولفه های شار پیوندی و نشتی 8
4 معادلات ولتاژ 11
5 ارائه مدار معادل 13
شکل (5) مدرا معادل ترانسفورماتور 14
6 مدلسازی ترانسفورماتور دو سیم پیچه 15
شکل (6) دیاگرام شبیه سازی یک ترانسفورماتور دو سیم پیچه 19
7 شرایط پایانه ها (ترمینالها) 20
شکل (7) ترکیب RL موازی 22
شکل (8) ترکیب RC موازی 23
8 وارد کردن اشباع هسته به شبیه سازی 24
8-1 روشهای وارد کردن اثرات اشباع هسته 25
شکل (10) رابطه بین و 27
شکل (9) منحنی مغناطیس کنندگی مدار باز ترانسفورماتور 27
شکل (11) دیاگرام شبیه سازی یک ترانسفورماتور دو سیم پیچه با اثر اشباع 30
8-2 شبیه سازی رابطه بین و 30
شکل (12) رابطه بین و 31
شکل (13) رابطه بین و 31
ناحیه اشباع کامل : 32
9 منحنی اشباع با مقادیر لحظهای 34
9-1 استخراج منحنی مغناطیس کنندگی مدار باز با مقادیر لحظهای 35
شکل (15) شار پیوندی متناظر شکل (14) سینوسی 36
شکل (14) منحنی مدار باز با مقادیر RMS 36
شکل (16) جریان لحظه ای متناظر با تحریک ولتاژ سینوسی 37
9-2 بدست آوردن ضرایب معادله انتگرالی 39
10 خطای استفاده از منحنی مدار باز با مقادیر RMS 41
شکل (18) منحنی مدار باز با مقادیر RMS
شکل (17) منحنی مدار باز با مقادیر لحظهای 42
شکل (20) میزان خطای استفاده از منحنی لحظهای
شکل (19) میزان خطای استفاده از منحنی RMS 43
11 شبیه سازی ترانسفورماتور پنج ستونی در حوزه زمان 43
شکل (21) مدار معادل مغناطیسی ترانسفورماتور سه فاز سه ستونه 45
شکل (22) مدار معادل الکتریکی ترانسفورماتور سه فاز سه ستونه 46
شکل (23) مدار معادل مغناطیسی ترانسفورماتور سه فاز پنج ستونه 47
11-1 حل عددی معادلات دیفرانسیل 50
11-1-1 روش EULER 50
شکل (25) انتگرالگیری در یک استپ زمانی به روش اولر 51
11-1-2 روش ADAMS 52
11-1-3 روش TRAPEZOIDAL 55
12 روشهای آزموده شده برای حل همزمان معادلات دیفرانسیل 56
مراجع 59
مشخصات فروشنده
نام و نام خانوادگی : محمد همتی
شماره تماس : 09106392022 - 09216302826
ایمیل :hemmati.eng@gmail.com
سایت :fileina.com
برای خرید و دانلود فایل و گزارش خرابی از لینک های روبرو اقدام کنید...
پرداخت و دانلودگزارش خرابی و شکایت از فایل