در دانلود تحقیق رشته سرامیک به بررسی صنعت کاشی و سرامیک در ایران و جهان می پردازیم
دانلود تحقیق رشته سرامیک
بررسی صنعت کاشی و سرامیک در ایران و جهان
مقدمه:
پس از پیروزی انقلاب در همة بخش‌های تولید مصالح ساختمانی، سرمایه‌گذاری‌های خوبی صورت گرفت که یکی از این بخش‌ها، صنعت کاشی و سرامیک بود. تا سال ۱۳۶۸ ظرفیت تولید کاشی در کشور به ۲۰ میلیون متر مربع رسید و از آن به بعد با توسعة بیشتری که انجام شد، در پایان سال ۱۳۸۱ ظرفیت تولید به ۱۱۰ میلیون مترمربع افزایش یافت؛ به طوریکه در این سال حدود ۹۲ میلیون متر مربع کاشی و سرامیک تولید شد. همزمان با این افزایش ظرفیت، صنایع جانبی تولید مواد اولیه مورد نیاز این صنعت نیز رشد نسبتاً خوبی داشتند به طوریکه در حال حاضر درصد بالایی از این مواد در داخل تولید میشود.
بازار محصولات کاشی و سرامیک در سال ۱۳۷۹ نسبتاً خوب بود، ولی در سالهای اخیر، صدور موافقت‌اصولی‌های بی‌رویه، سبب هجوم گستردة سرمایه‌گذاران به این صنعت شده است؛ به‌طوری که میزان تولید کاشی در چند سال اخیر دو تا سه برابر شده است و بر اساس پیش‌بینی‌ها، حتی این میزان تولید نیز تا پایان سال ۱۳۸۳ دو برابر خواهد شد. (مهندس صفاکیش)
دولت طی هفت سال اخیر، تلاش کرده است با اتخاذ سیاست‌هایی چون بستن بازارهای داخلی و حمایت از تولیدکنندگان، صنعت کاشی را متحول سازد. اما حتی جایگزین کردن مدرن‌ترین و پیشرفته‌ترین ماشین‌آلات و تجهیزات نیز نتوانست صنعت کاشی ایران را در سطح سایر تولیدکنندگان جهانی مطرح کند و آنچه امروز به آن دست یافته‌ایم، این است که هنوز صنعت کاشی، قدرت رقابت در عرصة بازارهای جهانی را ندارد.
درحال حاضر می‌توان ادعا کرد که توان تکنولوژیکی کشور در صنعت کاشی و سرامیک با کشورهای اروپایی برابری می‌کند و بعضی از شرکتهای مهم و عمدة تولیدکنندة کاشی کشور سعی کرده‌اند همواره خود را به جدیدترین تکنولوژی‌های روز دنیا مجهز کنند. در این راستا مذاکراتی با کشورهایی مثل سوریه و لبنان نیز صورت گرفته است که تولیدکنندگان داخلی بتوانند ضمن انتقال تکنولوژی از کشورهای پیشرفته، تکنولوژی و تجهیزات موجود خود را نیز به این کشورها انتقال دهند. میزان تولید کاشی و سرامیک در کشور نزدیک به یکصد میلیون متر مربع در سال است و آمارها نشان میدهند که در بازار فعلی کشور، عرضة محصول بیشتر از تقاضا است. در موقعیت کنونی میزان سود و ارزش افزودة کاشی و سرامیکی که در داخل کشور تولید میشود در حدود ۴۰ درصد قیمت تمام شدة آن است که ارزش افزودة مناسبی است ولی سودی که از صادرات این محصولات نصیب شرکتهای تولیدکننده میشود بسیار کمتر و در حدود نصف سود داخلی آن است.هم‌اکنون شاهد هستیم که این صنعت به‌شدت در حال گسترش است و کشور برای جذب این میزان بار تولیدی، آمادگی لازم را ندارد. سؤال اصلی این است که مازاد محصولات تولیدی کاشی در کجا فروخته خواهد شد؟ و در آینده چه اتفاقی برای این صنعت خواهد افتاد؟.
کلمات کلیدی:
کاشی و سرامیک
صنعت کاشی و سرامیک
صنعت کاشی و سرامیک در ایران
صنعت کاشی و سرامیک در جهان
فھرست
تاریخچه کاشی و سرامیک ٣
مواد اولیه ٣
کاربرد سرامیک ها ٥
کاشی و کاربرد آن ٥
مختصری از وضعیت جهانی صنعت کاشی و سرامیک ٦
گزارشی از فرازو نشیب های صنعت کاشی و سرامیک در ایران ٩
وضعیت ایران در تولید کاشی و سرامیک ١١
وضعیت بازار کاشی و سرامیک در ایرا ن ١١
وضعیت صادرات کاشی و سرامیک ١٢
مشکلات پیش روی صنعت کاشی و سرامیک
وضعیت شرکتهای پذیرفته شده در بور س صنعت کاشی و سرامیک
وضعیت بهای تمام شده در صنعت کاشی و سرامیک
جمع بندی و نتیجه گیری
مشخصات فروشنده
نام و نام خانوادگی : محمد همتی
شماره تماس : 09106392022 - 09216302826
ایمیل :hemmati.eng@gmail.com
سایت :fileina.com
برای خرید و دانلود فایل و گزارش خرابی از لینک های روبرو اقدام کنید...
پرداخت و دانلودگزارش خرابی و شکایت از فایلدر دانلود تحقیق رشته سرامیک به بررسی پروسه خط تولید کاشی و سرامیک می پردازیم
دانلود تحقیق رشته سرامیک
بررسی پروسه خط تولید کاشی و سرامیک
(مطالعه موردی:شرکت آپادانا سرام)
مقدمه
فرآیند تولید کاشی و سرامیک با توجه به نوع محصول تولیدی (کاشی کف، دیواری و پرسلانی) دارای 4 بخش اصلی آمادهسازی، شکلدهی، پخت، درجهبندی و بستهبندی مواد است.
مواد اولیه:
مواد اولیه مورد استفاده در تهیه بدنه و لعاب بسیار متنوع بوده و با توجه به نوع محصول و درصد هر یک از آنها در بدنه کاشی متفاوت می باشد، به طوری که بیش از ده‍ها نوع ماده شامل اکسید‍های فلزی، کانیهای رسی، غیر رسی و ... را در بر گرفته و به سه دسته زیرتقسیم میشوند:
الف) مواد پلاستیک (شکلپذیر)
رسها یا کانیهای رسی پرمصرفترین و قدیمیترین مواد اولیه در صنعت سرامیک میباشند که دارای خاصیت پلاستیسیته بوده و خاصیت شکلپذیری را به بدنه میدهند. رسها در واقع آلومینوسیلیکاتهایی میباشند که بعضا" ساختمان آبدار داشته و بعضی از آنها دارای خاصیت جذب آب بالایی میباشند. مهمترین ماده معدنی این کانیها کائولینیت است. عمدهترین کانیهای رسی مورد استفاده در این صنعت، خاک چینی یا کائولن و بال کلی هستند.
ب) پرکنندهها
پر کنندهها موادی غیرپلاستیک با نقطه ذوب و مقاومت شیمیایی بالا هستند که به بدنه اضافه میگردند تا از تغییر شکل بدنه در خلال پخت جلوگیری کنند. مهمترین و رایجترین پرکنندهها در این صنعت، سیلیس و آلومینا هستند که از کائولینیت به دست میآیند. از انواع سیلیس آزاد موجود در طبیعت که در صنعت کاشی و سرامیک مورد استفاده قرار میگیرد، کوارتز صخرهای، ماسه، ماسه سنگ، کوارتزیت و فلینت میباشد.
ج)گدازآورها
این مواد به عنوان یکی از مواد اولیه در این صنعت و به منظور کاهش نقطه ذوب بدنه یا لعاب مصرف میگردند. در هنگام پخت بدنه، گدازآورها ذوب گردیده و در هنگام سرد شدن فاز شیشهای را در بدنه به وجود میآورند و به سرامیک استحکام میدهند.
فلدسپات بطور کلی به گروههای آلکالی، آلومینوسیلیکاتها اطلاق میشود که در آنها کانیهای سدیم و پتاسیم وجود دارد و مهمترین تامینکننده گدازآورهای مصرفی در بدنهها و لعابها میباشند. سنگ چینی یا سنگ کورنیش و نفلین سینیت از انواع سنگهایی هستند که به علت دارا بودن کانیهای فلدسپات بطور وسیعی در صنعت سرامیک مورد استفاده قرار میگیرند. دو نوع اصلی از کانیهای فلدسپات که به میزان زیادی مورد استفاده قرار میگیرند ارتوز و آلبیت میباشند.
.
.
.
کلمات کلیدی:
کاشی و سرامیک
تولیدکاشی و سرامیک
تولید انواع کاشی و سرامیک
فرآیند تولیدکاشی و سرامیک
فهرست مطالب
فرآیند تولیدکاشی و سرامیک در شرکت آپادانا سرام
فصل اول
مشخصات محصول
مشخصات فیزیکی و مکانیکی
مشخصات شیمیایی
مشخصات ترمودینامیکی
فصل دوم
روش تولید
از جنبه مواد اولیه
از جنبه نوع دستگاه
فرآیند تولید کاشی دیواری دو پخت
فرآیند تولید کاشی پرسلانی لعابدار
فرآیند تولید کاشی پرسلانی بدون لعاب
مشخصات فروشنده
نام و نام خانوادگی : محمد همتی
شماره تماس : 09106392022 - 09216302826
ایمیل :hemmati.eng@gmail.com
سایت :fileina.com
برای خرید و دانلود فایل و گزارش خرابی از لینک های روبرو اقدام کنید...
پرداخت و دانلودگزارش خرابی و شکایت از فایلدر دانلود تحقیق رشته صنایع به بررسی صنعت کاشی ایران از دیدگاه متخصصین و ارائه راهکارهای مناسب می پردازیم
دانلود تحقیق رشته صنایع
بررسی صنعت کاشی ایران از دیدگاه متخصصین و ارائه راهکارهای مناسب
مقدمه:
طی سالهای گذشته، ایتالیا، اسپانیا و ترکیه رتبه‌های اول تا سوم تولید و صادرات کاشی را در اختیار داشتند؛ اما در حال حاضر با ورود چین به عرصه رقابت جایگاه سوم در اختیار این کشور قرار گرفته است. ایران در این میان، جایگاه قابل قبولی نداشته و ندارد.تا قبل از سال ۱۳۳۹، تولید کاشی در ایران علی‌رغم پیشینة ۱۰ هزارسالة آن، همچنان به صورت دستی و سنتی مانده بود. از سال ۱۳۳۹ با افتتاح کارخانه کاشی ایرانا، تولید کاشی به صورت صنعتی و با ماشین‌آلات و تجهیزات جدید نیز در کشور شروع شد. قبل از پیروزی انقلاب، تولید کاشی و سرامیک در کشور در حدود ۱۲ میلیون متر مربع در سال بود که مقداری از نیاز داخلی هم از خارج وارد می‌شد.
پس از پیروزی انقلاب در همة بخش‌های تولید مصالح ساختمانی، سرمایه‌گذاری‌های خوبی صورت گرفت که یکی از این بخش‌ها، صنعت کاشی و سرامیک بود. تا سال ۱۳۶۸ ظرفیت تولید کاشی در کشور به ۲۰ میلیون متر مربع رسید و از آن به بعد با توسعة بیشتری که انجام شد، در پایان سال ۱۳۸۱ ظرفیت تولید به ۱۱۰ میلیون مترمربع افزایش یافت؛ به طوریکه در این سال حدود ۹۲ میلیون متر مربع کاشی و سرامیک تولید شد. همزمان با این افزایش ظرفیت، صنایع جانبی تولید مواد اولیه مورد نیاز این صنعت نیز رشد نسبتاً خوبی داشتند به طوریکه در حال حاضر درصد بالایی از این مواد در داخل تولید میشود.
بازار محصولات کاشی و سرامیک در سال ۱۳۷۹ نسبتاً خوب بود، ولی در سالهای اخیر، صدور موافقت‌اصولی‌های بی‌رویه، سبب هجوم گستردة سرمایه‌گذاران به این صنعت شده است؛ به‌طوری که میزان تولید کاشی در چند سال اخیر دو تا سه برابر شده است و بر اساس پیش‌بینی‌ها، حتی این میزان تولید نیز تا پایان سال ۱۳۸۳ دو برابر خواهد شد. (مهندس صفاکیش)
دولت طی هفت سال اخیر، تلاش کرده است با اتخاذ سیاست‌هایی چون بستن بازارهای داخلی و حمایت از تولیدکنندگان، صنعت کاشی را متحول سازد. اما حتی جایگزین کردن مدرن‌ترین و پیشرفته‌ترین ماشین‌آلات و تجهیزات نیز نتوانست صنعت کاشی ایران را در سطح سایر تولیدکنندگان جهانی مطرح کند و آنچه امروز به آن دست یافته‌ایم، این است که هنوز صنعت کاشی، قدرت رقابت در عرصة بازارهای جهانی را ندارد.
درحال حاضر می‌توان ادعا کرد که توان تکنولوژیکی کشور در صنعت کاشی و سرامیک با کشورهای اروپایی برابری می‌کند و بعضی از شرکتهای مهم و عمدة تولیدکنندة کاشی کشور سعی کرده‌اند همواره خود را به جدیدترین تکنولوژی‌های روز دنیا مجهز کنند. در این راستا مذاکراتی با کشورهایی مثل سوریه و لبنان نیز صورت گرفته است که تولیدکنندگان داخلی بتوانند ضمن انتقال تکنولوژی از کشورهای پیشرفته، تکنولوژی و تجهیزات موجود خود را نیز به این کشورها انتقال دهند. میزان تولید کاشی و سرامیک در کشور نزدیک به یکصد میلیون متر مربع در سال است و آمارها نشان میدهند که در بازار فعلی کشور، عرضة محصول بیشتر از تقاضا است. در موقعیت کنونی میزان سود و ارزش افزودة کاشی و سرامیکی که در داخل کشور تولید میشود در حدود ۴۰ درصد قیمت تمام شدة آن است که ارزش افزودة مناسبی است ولی سودی که از صادرات این محصولات نصیب شرکتهای تولیدکننده میشود بسیار کمتر و در حدود نصف سود داخلی آن است.هم‌اکنون شاهد هستیم که این صنعت به‌شدت در حال گسترش است و کشور برای جذب این میزان بار تولیدی، آمادگی لازم را ندارد. سؤال اصلی این است که مازاد محصولات تولیدی کاشی در کجا فروخته خواهد شد؟ و در آینده چه اتفاقی برای این صنعت خواهد افتاد؟.
کلمات کلیدی:
کاشی و سرامیک
صنعت کاشی ایران
مشکلات صنعت کاشی و سرامیک
راه حلهای مناسب برای حل مشکلات صنعت کاشی و سرامیک
فهرست مطالب
بررسی صنعت کاشی کشور از دیدگاه متخصصین و ارائه راهکار مناسب 1
● بررسی صنعت کاشی ایران و جهان 2
● آیا تولید کاشی و سرامیک در ایران اقتصادی است؟ 4
● انگیزه‌های افزایش تولید ▪ ایجاد رقابت، راهکار توسعة صادرات 4
● دلایل سوددهی بالا 6
● نقاط قوت صنعت کاشی و سرامیک در کشور 7
▪ مهمترین نقاط قوتی که برای صنعت کاشی و سرامیک کشور در نظر گرفته میشوند عبارتنداز: 7
۱) بومی بودن صنعت کاشی و سرامیک 7
۲) نقش ذوق و هنر در صنعت کاشی و سرامیک 8
) منابع و مواد اولیه 8
۴) انعطاف‌پذیری صنعت کاشی و سرامیک 8
۵) ارزش افزوده نسبتاً خوب 9
● نقاط ضعف صنعت کاشی و سرامیک در کشور 10
در ذیل به برخی از مهمترین نقاط ضعفی که در این صنعت وجود دارد اشاره شده است: 10
۱) عدم تناسب حجم سرمایه‌گذاری با نیاز 10
۲) عدم تکمیل حلقه‌های صنعتی 11
۳) هزینه‌های بالای نیروی کار و انرژی 12
۴) فقدان حافظة صنعتی 12
۵) مشکلات استراتژیک 13
شناسایی بازاراهای ایجاد نشده برای تولیدکنندگان 14
● بررسی چالش: 16
● عدم توجه به کارگروهی و ایجاد خوشه‌های صنعتی 17
● ضعف در بخش صادرات و نقش دولت در فعال کردن آن 18
● پراکنده‌کاری در صنعت کاشی و سرامیک 19
● عدم داشتن استراتژی صنعتی 20
● ثابت بودن نرخ ارز طی سالهای اخیر 21
● بازار انحصاری و بالا بودن تعرفه‌های واردات 21
● مشکلات تکنولوژیک 22
۱) عدم توجه به نقش مواد اولیه 22
۲) پایین‌بودن مقیاس تولید واحدهای تولیدکننده داخل و عدم تنوع محصولات 23
۳) عدم فراوری مناسب مواد اولیه 23
۵) کمبود شرکتهای خدمات مهندسی مشاور 24
● کاهش تأثیر مزیت‌های نسبی کشور 25
۱) معادن خاک و مواد اولیه 25
۲) نیروی انسانی 26
۴) عدم تناسب قیمت تمام‌شده محصول با افزایش تیراژ تولید 26
۵) بالابودن قیمت کاشی ایران نسبت به قیمت جهانی 27
مطمئناً با بسترسازی مناسب می‌توان با این تهدیدات مقابله نمود که برخی از این روش‌ها عبارتنداز: 28
● مطالعة موردی: بررسی یکی از صنایع موفق ترکیه 29
● چرا صنعت سرامیک در ترکیه پیشرفت کرد؟ 31
● ریشه مشکلات موجود در کجاست؟ 31
● چرا صنعت کاشی ایران نتوانست جزء اولین‌ها باشد؟ 32
● راهکار حل مشکلات 32
● تحلیل صنعت کاشی کشور 33
منابع 35
مشخصات فروشنده
نام و نام خانوادگی : محمد همتی
شماره تماس : 09106392022 - 09216302826
ایمیل :hemmati.eng@gmail.com
سایت :fileina.com
برای خرید و دانلود فایل و گزارش خرابی از لینک های روبرو اقدام کنید...
پرداخت و دانلودگزارش خرابی و شکایت از فایل