فایلوو

سیستم یکپارچه همکاری در فروش فایل

فایلوو

سیستم یکپارچه همکاری در فروش فایل

در دانلود پایان نامه رشته سرامیک به بررسی اصول انبارداری و مدیریت در کارخانه کاشی و سرامیک می پردازیم

اصول انبارداری و مدیریت در کارخانه کاشی و سرامیک
اصول انبارداری و مدیریت در کارخانه کاشی و سرامیک - در دانلود پایان نامه رشته سرامیک به بررسی اصول انبارداری و مدیریت در کارخانه کاشی و سرامیک می پردازیم



دانلود پایان نامه رشته سرامیک
اصول انبارداری و مدیریت در کارخانه کاشی و سرامیک

***در ضمن برای تشریح موضوع ، انبارداری یکی از کارخانجات بررسی می گردد.



چکیده:
مواد و مصالح بطور کلی از مهمترین عوامل هزینه بر بوده و به طور متوسط ۵۵ درصد بهای تمام شده کالای تولید شده ده را در بردارد و از این رو نقش اساسی در بنگاه های صنعتی و کارخانجات تولیدی را ایفا نموده و این نقش در قالب وابستگی موفقیت این بنگاه ها و کارخانجات به سازمان و ساختار سازمانی مجهز جهت تدارک ، خرید و انبارکردن تجلی می یابد. این موضوع آنجا اهمیت می یابد که بدانیم انبار صرفا جهت انبارش محصول نهای نبوده بلکه جهت انبارش مواد و مصالح اولیه به انضمام کالای نیمه ساخته و همچنین کالاهای مورد استفاده در طول خط تولید نیز می باشد.انبارداری به مجموعه ای از فعالیت های شغلی گفته می شود ، که در طی آن فرد یا افرادی تحت عنوان انباردار ، بر اساس مبانی ، اصول ، ضوابط و استاندارد های علمی ، کالا و مواد و یا هر نوع اقلام را در مکانی مشخص به نام انبار ، دریافت ، کنترل، مراقبت، نگهداری و توزیع می نمایند.



کلمات کلیدی:
کاشی و سرامیک
اصول مدیریت در کارخانه کاشی و سرامیک
اصول انبارداری در کارخانه کاشی و سرامیک



مقدمه
انبار در اقتصاد کشور ما اهمیت فراوانی دارد، زیرا درصد قابل توجهی از دارائی های سازمان ها در موجودی های انبار آنها انباشته شده است، همچنین اداره انبارها سخت و گران است و سازمان ها درصددند تا بهترین عمل بهینه ای را که متضمن حداقل هزینه باشد را معین نمایند و در این راستا از فنون و علم مدیریت انبارها، بهره ای شایان می برند چرا که زمان و هزینه و دقت از عناصر اصلی تصمیم‌گیری بشمار می آید. جهت تصحیح سیستم های انبارداری و طراحی متناسب آنها تکیه بر دانش و تکنیک های متنوع حاصل از رشته های مختلف، جهت حذف اتلاف ها (اتلاف ناشی از تولید بیش از حد نیاز، اتلاف ناشی از خرید بیش از حد کالا، اتلاف ناشی از دوباره کاری یا ضایعات نمودن کالا، اتلاف ناشی از حرکت های اضافی در محیط کار، اتلاف ناشی از فرآیندهای ناقص، اتلاف ناشی از انتظار تامین کالا، اتلاف ناشی از نقل و انتقالات، اتلاف ناشی از زمان، اتلاف ناشی از اختصاص فضای اضافه برای کالا) ضروریست.





فهرست مطالب
اصول انبارداری و مدیریت در کارخانه کاشی و سرامیک 1
بخش اول: بررسی مفاهیم و اصول انبارداری 5
تعاریف 5
2)تعریف انبار:
د) انبارهای مخصوص : 6
4)انواع موجودی های انبار : 6
سازمان انبار 7
بخش دوم 11
الف ) کد گذاری کالاها : 11
ب) روش های کدگذاری : 11
روش های مختلفی برای کدگذاری وجود دارد که مهمترین آنها به شرح زیر است: 11
1) روش شماره گذاری ساده با اعداد ترتیبی : 11
2) روش الفبایی : 11
3) روش تلفیقی حرف و عدد : 12
4) روش اعشاری یا روش دیویی : 13
5) روش نیمونیک : 13
6) روش کد گذاری بر اساس طبقه بندی کالا : 14
7) روش کدگذاریMESC : (Material Equipment Standard Code) 15
فهرست گروههای طبقه بندی و کد گذاری کالا 16
الف) حفاری و تولید : 16
ب ) تاسیسات و ماشین آلات عمومی : 17
ج ) حمل و نقل : 18
د ) متعلقات ماشین آلات و ابزار دقیق: 19
ه ) لوازم ساختمانی و مخازن و دستگاههای کارگاهی : 19
و ) وسایل و ابزار الکتریکی : 20
ز ) کالاهای لوله ای شکل و اتصالات : 20
ح ) مصالح ساختمانی و سخت افزار ساختمانی : 20
ط ) ابزار و وسایل آب بندی : 21
ی ) رنگها و روغنها و مواد شیمیایی 21
ک ) تجهیزات پزشکی و داروها 21
ل ) مبلمان و لوازم منزل و دفتر و انبار : 21
چیدن اجناس در انبار 22
نکاتی که باید در چیدن کالا در انبار به آنها توجه کرد عبارتند از : 22
علائم استاندارد بسته بندی: 23
:محل اجناس در انبار 24
کاردکس انبار: 25
مزایای استفاده از سیستم کاردکس به شرح زیر است: 25
کارت انبار: 26
بخش سوم :ورود کالا به انبار 27
اجناس از چند طریق وارد انبار می شوند : 27
فرم برگ برگشت جنس به انبار 28
فرم انتقال کالا 29
فرم درخواست کنترل کیفیت 30
بخش چهارم:صدور کالا از انبار 32
فرم درخواست کالا از انبار 33
فرم سفارش کالا 34
فرم برگ خروج کالا از موسسه 36
برگ درخواست خرید 37
روش های مختلف صدور اجناس از انبار : 38
بخش پنجم :سیستم های اطلاعاتی انبار 39
علایم ترسیم نمودار گردش عملیات 39
مراحل خرید خارجی: 41
مراحل برگشت کالا به انبار 42
بخش ششم :موجودی انبار 43
کنترل موجودی انبار: 43
علت نگهداری موجودی: 43
نگهداری موجودیها در انبار برای دستیابی به اهداف زیر از اهمیت برخوردار است : 44
هزینه های مربوط به موجودیها : 44
در این زمینه سه نوع هزینه ی مرتبط با موجودیهای انبار به شرح زیر بررسی می شود : 44
سیستم کنترل موجودی ABC 45
بخش هفتم:انبارگردانی 46
شمارش موجودی 46
دو روش برای شمارش موجودی یا موجودی برداری وجود بکار برده می شود 46
1) شمارش موجودی دایمی 46
2) شمارش موجودی دوره ای (انبارگردانی) 46
فرم گزارش موجودی انبار 48
اصول ایمنی و حفاظت انبار 49
بخش هشتم :اهداف بخش خرید 50
اصلهای مهم در خرید: 50
خرید به هنگام 51
مقدمه 51
تاریخچه JIT 52
تعریف عمومی JIT 53
تعریف JIT از نظر انجمن حسابداران رسمی آمریکا (AICPA): 53
چرا برخی شرکت ها از سیستم JIT استفاده می کنند؟ 54
تفاوت موجودی های سیستم کلاسیک با سیستم JIT 54
نگرش کلاسیک به موجودی ها 55
نگرش سیستم JIT به موجودی ها 55
عناصر و ویژگی های عمده ی سیستم JIT در فرآیند تولید 56
اهداف اجرای یک سیستم JIT 58
مزایای سیستم JIT در تولید 59
ساختار برنامه ریزی سیستم JIT 59
اندازه گیری کارایی در سیستم JIT 60
حسابداری سیستم JIT 61
اهمیت روابط خریدار- تولید کننده 62
انتخاب عرضه کننده 63
توافق خرید 63
تجزیه و تحلیل قیمت 63
افزایش تعداد عرضه کنندگان 64
مزایای خرید jit 64
مزایای عرضه کننده 64
وضعیت انبار داری درکارخانه ایرانا 66
انواع موجودی های انبار: 66
سازمان انبار: 66
چیدن اجناس در انبار: 68
ورود کالا به انبار: 68
خروج کالا از انبار: 73
خروج کالا از انبارهای ایرانا به صورتهای زیر انجام می شود : 74
کنترل موجودی انبار: 79
انبارگردانی در کارخانه ایرانا : 79
ایمنی انبارهای صنعتی در برابر آتش سوزی 80
راههای عملی 80
نقش مأموران آتش نشانی در ایمنی انبار: 82
لزوم تدوین ضوابط و مقررات ایمنی در صنایع 82
اصل های مهم در خرید ایرانا: 84
به طور کلی ترتیب اصل های خرید ایرانا به صورت زیر است: 84
منابع : 85

مشخصات فروشنده

نام و نام خانوادگی : محمد همتی

شماره تماس : 09106392022 - 09216302826

ایمیل :hemmati.eng@gmail.com

سایت :fileina.com

مشخصات فایل

فرمت : doc

تعداد صفحات : 85

قیمت : برای مشاهده قیمت کلیک کنید

حجم فایل : 1972 کیلوبایت

برای خرید و دانلود فایل و گزارش خرابی از لینک های روبرو اقدام کنید...

پرداخت و دانلودگزارش خرابی و شکایت از فایل

در دانلود پایان نامه رشته سرامیک به پیشینه صنعت کاشی و سرامیک و بررسی نقاط ضعف و قوت می پردازیم

پیشینه صنعت کاشی و سرامیک و بررسی نقاط ضعف و قوت
پیشینه صنعت کاشی و سرامیک و بررسی نقاط ضعف و قوت - در دانلود پایان نامه رشته سرامیک به پیشینه صنعت کاشی و سرامیک و بررسی نقاط ضعف و قوت می پردازیم



دانلود پایان نامه رشته سرامیک
پیشینه صنعت کاشی و سرامیک و بررسی نقاط ضعف و قوت


پیشگفتار
کاشی و سرامیک از قدیمی‏ترین ساخته‏های دست بشر می‏باشد. فراوانی مواد اولیه و سهولت ساخت تولید باعث شده است تا اشیاء سرامیکی از قدیمی‏ترین یافته‏های انسان‌های نخستین باشد.صنعت کاشی‌سازی و کاشی‌کاری که بیش از همه در تزیین معماری سرزمین ایران، و به طور اخص بناهای مذهبی به کار گرفته شده، دارای ویژگی‌های خاصی است.
این هنر و صنعت از گذشته‌ بسیار دور در نتیجه مهارت، ذوق و سلیقه کاشی‌ساز در مقام شیئی ترکیبی متجلی گردیده، بدین ترتیب که هنرمند کاشی‌کار با کاربرد و ترکیب رنگ‌های گوناگون و یا در کنار هم قراردادن قطعات ریزی از سنگ‌های رنگین و بر طبق نقشه‌ای از قبل طرح گردیده، به اشکالی متفاوت و موزون از تزیینات بنا دست یافته است. طرح‌های ساده هندسی، خط منحنی، نیم دایره، مثلث، و خطوط متوازی که خط عمودی دیگری بر روی آنها رسم شده از تصاویری هستند که بر یافته‌های دوره‌های قدیمی‌تر جای دارند، که به مرور نقش‌های متنوع هندسی، گل و برگ، گیاه و حیوانات که با الهام و تأثیرپذیری از طبیعت شکل گرفته‌اند پدیدار می‌گردند، و در همه حال مهارت هنرمند و صنعت کار در نقش دادن به طرح‌ها و هماهنگ ساختن آنها، بارزترین موضوع مورد توجه است.

این نکته را باید یادآور شد که مراد کاشی‌گر و کاشی‌ساز از خلق چنین آثار هنری هرگز رفع احتیاجات عمومی و روزمره نبوده، بلکه شناخت هنرمند از زیبایی و ارضای تمایلات عالی انسانی و مذهبی، مایه اصلی کارش بوده است. مخصوصاً اگر به یاد آوریم که هنرهای کاربردی بیشتر جنبه کاربرد مادی دارد، حال آن که خلق آثار هنری نمایانگر روح لطیف انسان می‌باشد.
هنر کاشی‌کاری، ترکیبی از خصایص تجریدی و انفرادی اشیاء و رنگ‌هاست، که بیننده را به تحسین ذوق و سلیقه و اعتبار کار هنرمند در تلفیق و ترکیب پدیده‌های مختلف وادار می‌سازد. تزئینات کاشی بر روی ستون‌های معبد العبید در بین‌النهرین باقی مانده از سال‌های نیمه دوم هزاره دوم ق.م. نشانگر اولین کاربرد هنر کاشی‌کاری در معماری است. این شیوه تزیینی که با ترکیب سنگ‌هایی الوان و قراردادن آنها در کنار یکدیگر و با نظم و تزئینی خاص و همچنین با استفاده از اشیاء رنگین مانند صدف، استخوان و ... ترتیب یافته، بیشتر شبیه به شیوه موزاییک‌سازی است تا کاشی‌کاری، که به هر حال اولین تلفیق اشیاء الوان تزئینی است که با نقوش مختلف هندسی زینت بخش نمای بنا شده، و پایه‌ای جهت تداوم هنر کاشی‌کاری به خصوص نوع معرق آن در آینده گردیده است. همچنین اولین تزئینات آجرهای لعابدار و منقوش نیز بر دیواره‌های کاخ‌های آشور و بابل به کار گرفته شده است.

در ایران مراوده فرهنگی، اجتماعی، نظامی، داد و ستدهای اقتصادی و رابطه صنعتی، گذشته از ممالک همجوار، با ممالک دور دست نیز سابقه تاریخی داشته است. این روابط تأثیر متقابل فرهنگی را در بسیاری از شئون صنعتی و هنری به ویژه هنر کاشی‌کاری و کاشی‌سازی و موزاییک به همراه داشته، که اولین آثار و مظاهر این هنر در اواخر هزاره دوم ق.م. جلوه‌گر می‌شود. در کاوش‌های باستان‌شناسی چغازنبیل، شوش و سایر نقاط باستانی ایران، علاوه بر لعاب روی سفال، خشت‌های لعابدار نیز یافته شده است.فن و صنعت موزاییک‌سازی یعنی ترکیب سنگ‌های رنگی کوچک و طبق طرح‌های هندسی و با نقوش مختلف زیبا در این زمان به اوج ترقی و پیشرفت خود رسیده که ساغر بدست آمده از حفریات مارلیک را می‌توان نمونه عالی و کامل آن دانست.

این جام موزاییکی که از ترکیب سنگ‌های رنگین به شیوه دو جداره ساخته شده از نظر اصطلاح فنی به «هزار گل» معروف است و از لحاظ کیفیت کار در ردیف منبت قرار دارد.
تزئینات به جای مانده از زمان هخامنشیان حکایت از کاربرد آجرهای لعابدار رنگین و منقوش و ترکیب آنها دارد، بدنه ساختمان‌های شوش و تخت جمشید با چنین تلفیقی آرایش شده‌اند، دو نمونه جالب توجه از این نوع کاشی‌کاری در شوش به دست آمده که به «شیران وتیراندازان» معروف است. علاوه بر موزون بودن و رعایت تناسب که در ترکیب اجزاء طرح‌ها به کار رفته، نقش اصلی همچنان حکایت از وضعیت و هویت واقعی سربازان دارد. چنان که چهره‌ها از سفید تا تیره و بالاخره سیاه رنگ است، وسایل زینتی مانند گوشواره و دستبندهایی از طلا در بردارند و یا کفش‌هایی از چرم زرد رنگ به پا دارند. از تزئینات کاشی همچنین برای آرایش کتیبه‌ها نیز استفاده شده است. رنگ متن اصلی کاشی‌های دوره هخامنشیان اغلب زرد، سبز و قهوه‌ای می‌باشد و لعاب روی آجرها از گچ و خاک پخته تشکیل شده است.




کلمات کلیدی:
کاشی و سرامیک
صنعت کاشی و سرامیک در ایران
پیشینه صنعت کاشی و سرامیک
بررسی نقاط ضعف و قوت صنعت کاشی و سرامیک



فهرست مطالب
پیشگفتار 3
1. تعریف کاشی و سرامیک 7
2. تاریخچه کاشی و سرامیک 7
کاشی زرین فام - قرن پنجم هجری – کاشان 11
کاشی‌های هشت‌پر ستاره‌ای و چلیپا- قرن هفتم هجری- امامزاده جعفر دامغان 11
کاشی معرق- پنجره مشبک کاری مسجد شیخ لطف‌الله اصفهان 14
3. تاریخچه کاشی در ایران 15
به طور کلی تولید و رشد صنعت سرامیک ایران را می‌توان به چهار دوره کاملا مجزا تقسیم‌بندی کرد. 16
• دوره اول از سال 1338 تا سال 1357: 17
• دوره دوم از سال 58 تا 1368: 17
• دوره سوم از سال 68 تا 79: 18
• دوره چهارم از ابتدای سال 1380 تا کنون: 18
نمودار مقایسه ای سرانه تولید و مصرف کاشی و سرامیک در ایران بین سالهای 70 تا 90 20
نمودار وضعیت سرامیک و کاشی در ایران 26
بررسی اجمالی صنعت کاشی کشور 26
بررسی صنعت کاشی ایران و جهان 26
● آیا تولید کاشی و سرامیک در ایران اقتصادی است؟ 28
● انگیزههای افزایش تولید 28
▪ ایجاد رقابت، راهکار توسعة صادرات 28
● دلایل سوددهی بالا 30
● نقاط قوت صنعت کاشی و سرامیک در کشور 31
▪ مهمترین نقاط قوتی که برای صنعت کاشی و سرامیک کشور در نظر گرفته میشوند عبارتنداز: 31
● نقاط ضعف صنعت کاشی و سرامیک در کشور 33
● بررسی چالش: 37
● ضعف در بخش صادرات و نقش دولت در فعال کردن آن 39
● پراکندهکاری در صنعت کاشی و سرامیک 40
● عدم داشتن استراتژی صنعتی 42
● ثابت بودن نرخ ارز طی سالهای اخیر 42
● بازار انحصاری و بالا بودن تعرفههای واردات 43
● مشکلات تکنولوژیک 44
تعدادی از مشکلاتی که این صنعت در حال حاضر با آن روبهروست و برخی راه حلهای آن، به شرح زیر است: 44
1)عدم توجه به نقش مواد اولیه 44
2)پایینبودن مقیاس تولید واحدهای تولیدکننده داخل و عدم تنوع محصولات 44
3)عدم فراوری مناسب مواد اولیه 45
4)کمبود نیروی متخصص در این صنعت 45
5)کمبود شرکتهای خدمات مهندسی مشاور 46
6)منفینگری و بزرگنمایی مشکلات توسط مدیران 46
7)پایین بودن کیفیت محصولات کاشی و سرامیک 46
● کاهش تأثیر مزیتهای نسبی کشور 47
1)معادن خاک و مواد اولیه 47
3)بیتوجهی به بخش معدن و پراکندهکاری صاحبان معادن 48
4) عدم تناسب قیمت تمامشده محصول با افزایش تیراژ تولید 48
5)بالابودن قیمت کاشی ایران نسبت به قیمت جهانی 49
6)آثار جهانی شدن و پیامدهای پیوستن به سازمان تجارت جهانی 49
فهرست تولید کنندگان کاشی در ایران 50
تاریخچه کاشی ایرانا 55
مجموعه یزد 56
وضعیت مالکیت و سهامداران شرکت 62
موقعیت جغرافیایی کارخانه: 62
خط مشی مدیریت یکپارچه شرکت چینی ایران 63
منابع : 65



مشخصات فروشنده

نام و نام خانوادگی : محمد همتی

شماره تماس : 09106392022 - 09216302826

ایمیل :hemmati.eng@gmail.com

سایت :fileina.com

مشخصات فایل

فرمت : doc

تعداد صفحات : 65

قیمت : برای مشاهده قیمت کلیک کنید

حجم فایل : 4035 کیلوبایت

برای خرید و دانلود فایل و گزارش خرابی از لینک های روبرو اقدام کنید...

پرداخت و دانلودگزارش خرابی و شکایت از فایل

در دانلود پایان نامه رشته سرامیک به بررسی فرآیند خط تولید و چیدمان کارخانه کاشی و سرامیک می پردازیم

بررسی فرآیند خط تولید و چیدمان کارخانه کاشی و سرامیک
بررسی فرآیند خط تولید و چیدمان کارخانه کاشی و سرامیک - در دانلود پایان نامه رشته سرامیک به بررسی فرآیند خط تولید و چیدمان کارخانه کاشی و سرامیک می پردازیم



دانلود پایان نامه رشته سرامیک
بررسی فرآیند خط تولید و چیدمان کارخانه کاشی و سرامیک


***به همراه نمودارهای چیدمان کارخانه + lay out +خط تولید و فرآیند تولید بصورت رایگان:)-


مواد اولیه و اماده سازی:
انواع خاکها با درصدهای مختلف از مواد الی مواد اصلی و تشکیل دهنده ی قطعات سرامیکی را تشکیل می دهند .برای مثال از موادی از قبیل Al2O3.SiO2.Fe2O3.CaO.MgO…و بسیاری دیگر از مواد که بر حسب خاصیت مورد نظری که از قطعه انتظار میرود استفاده می شود. برای مثال می توان برای داشتن یک بدنه ی سرامیکی با خواص مطلوب از مواد با در صد های زیر استفاده کرد.
جدول(2-1):نمونه ای از اکسید های مورد استفاده در یک بدنه سرامیکی
53-56% SiO2

15-20% Al2O3
4-5% Fe2O3
9-10% CaO
1.5-2% MgO
1-2% Na2O
1-2% K2O
10-19% L.O.I

از خواص مواد مورد نظر میتوان از موارد زیر یاد کرد:
CaO.MgO: خواص مکانیکی و شیمیایی بدنه را بهبود می بخشد به خصوص MgO که مقاومت در برابر شوک حرارتی را افزایش می دهد.
Na2O و K2O : باعث کاهش نقطه ی ذوب و در نتیجه دفرمه شدن بدنه در هنگام پخت می شود.
Al2O3: باعث افزایش مقاومت حرارتی بدنه می شود و باعث کاهش انقباض بعد از پخت می شود.
Fe2O3: موجب رنگی شدن بدنه می شود و ضریب انبساط حرارتی را افزایش می دهد و انقباض پس از پخت را زیاد می کند بنابر این در فرمول بدنه حدالمقدور باید اهن وجود نداشته باشد.
SO3 : استفاده ی این ماده در خاک مطلوب نبوده و ایجاد مشکلاتی از قبیل : به دلیل اینکه خروج انها موجب خوردگی و کاهش عمر نسوز کوره می شود.اگر مقدار این ماده در خاک بیش از 03/0% باشد این خاک مرغوب نبوده و مورد استفاده قرار نمی گیرد.
علل مخلوط کردن خاکها
به دلایل زیر خاکها را با هم مخلوط می کنند:
1.تغییر رنگ یا بافت
2.تغییر میزان چسبندگی
3. تغییر میزان انقباض
4. تغییر میزان درجه پخت
1. تغییر میزان پذیرش لعاب
آزمایشات و رفع نواقصی که برروی خاک مصرفی برای دوغاب انجام می شوند عبارتند از:
(a اگر خاک دیر گداز است ودر درجه حرارت پایین پخته می شود باید مقداری تالک یا فریت به آن افزود.
(b اگر خاک زود گداز است بایستی مواد دیر گداز مانند کائولن یا خاک نسوز به آن افزود.
(c اگر خاک خیلی چسبنده است و انقباض زیاد آن مزاحمت ایجاد می کند بایستس موادی مانند سنگ چخماق،کائولن ویا خرده سفال به آن افزود.
(d اگر چسبندگی آن کم است می توان با اضافه کردن مقداری بالکلی آن را اصلاح کرد.
مواد اولیه بدنه
مواد اولیه بدنه از چند خاک تهیه می شود تا بهترین خواص برای بدنه ها تامین شود که این خاکها و میزان مصرف آنها در زیر آمده است.
ـ کائولن قر آغاج 25%
زنور تبریز 22%
قوشه سمنان 22%
ـ بنتونیت لواسانات 15%
ـ دو لومیت 12%
ـ بالکلی آباده برای بدنه قرمز 28%
ـ رس فیروزکوه برای بدنه قرمز 30%
ـ ضایعات بسیکوئیت برگشتی از خط تولید 12%
بنتونیت جذب آب بالا و حجم زیادی که می گیردshirin kage یادی بعد پخت دارد.



کلمات کلیدی:
کاشی و سرامیک
تولید کاشی و سرامیک
فرآیند تولید کاشی و سرامیک
چیدمان کارخانه کاشی و سرامیک



فهرست مطالب
مراحل تولید کاشی 8
فرایند تولید کاشی در کارخانه ی ایرانا: 8
مواد اولیه و اماده سازی: 8
از خواص مواد مورد نظر میتوان از موارد زیر یاد کرد: 8
علل مخلوط کردن خاکها 9
آزمایشات و رفع نواقصی که برروی خاک مصرفی برای دوغاب انجام می شوند عبارتند از: 9
مواد اولیه بدنه 10
2-6- مواد اولیه لعاب 10
مراحل عمومی در تولید کاشی دیواری و کف 11
خشک کن های تونلی پیوسته 11
خشک کن های عمودی / افقی سریع 12
فاکتور های مناسب در انتخاب فرمولاسیون 13
کوره رولری 13
لعاب زنی واعمال انگوب 14
دلایل استفاده از انگوب 14
لعاب 15
آماده سازی لعاب 15
دلایل اعمال لعاب 15
مواد تشکیل دهنده انگوب و لعاب 15
فرایند تولید کاشی در سالن سحر 20
دستگاه پرس هیدرولیکی 20
خشک کن عمودی (Vertical Dryer) 23
مشخصات Vertical Dryer : 23
فن سانتری فیوژ : 24
کوره های پخت بیسکوئیت 25
در هر کوره سه منطقه اصلی وجود دارد : 25
آماده سازی لعاب خط تولید 28
راندمان بالمیل 29
فاکتورها و عوامل مختلفی را که در راندمان بالمیل اثر می گذارد عبارتند از : 29
سرعت بالمیل : 29
اندازه و مقدار و جنس گلوله ها 29
C. مقدار مواد و آب 30
D. اندازه اولیه ذرات 30
حوضچه ها 31
درجه بندی و بسته بندی 33
دستگاه تعیین جذب آب کاشیها: 34
تست شوک حرارتی: 35
دستگاه شیکر ویبراتور ( الک ویبره ) 35
تست های آزمایشگاهی 35
تست دانسیته 36
تست ویسکوزیته 36
تست فریت 36
منابع : 43


مشخصات فروشنده

نام و نام خانوادگی : محمد همتی

شماره تماس : 09106392022 - 09216302826

ایمیل :hemmati.eng@gmail.com

سایت :fileina.com

مشخصات فایل

فرمت : doc

تعداد صفحات : 44

قیمت : برای مشاهده قیمت کلیک کنید

حجم فایل : 1270 کیلوبایت

برای خرید و دانلود فایل و گزارش خرابی از لینک های روبرو اقدام کنید...

پرداخت و دانلودگزارش خرابی و شکایت از فایل