گزارش کاراموزی شرکت مادبافت در 40 صفحه ورد قابل ویرایش
گزارش کاراموزی شرکت مادبافت در 40 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست عنوان صفحه پیش گفتار 1 مقدمه کلیات صنعت نساجی 3 کلیات صنعت چاپ در نساجی 5 کلیات صنعت تکمیل در نساجی 7 توضیحاتی در مورد کارخانه 15 چارت سازمانی کارخانه 16 مدیریت 17 بخش های کلی کارخانه 19 امکانات و دستگاه های حاضر در پروسه ی تولید 21 انواع پارچه، رنگ و مواد مصرفی شرکت 24 مراحل انجام عملیات تولید 25 قسمت رنگ سازی 28 قسمت شابلون سازی 28 بخش کنترل کیفیت 31 جمع بندی 32 پیش گفتار : با سلام حضور استادان و دلسوزان رشته ی صنایع نساجی، دومین رشته نیاز انسان که از بدو تولد تا مرگ همراه انسان خواهد بود و فعالان آن که همیشه در بالا بردن معلومات و آموزش آن تلاش می کنند و از هیچ نوع کمکی که موجب بالا رفتن یکی از پایه های صنعت می گردد دریغ نمی کنند. اینک بعد از 3 سال آموختن تجربیات عزیزان و استادان در مکان علمی و فرهنگی خود را برای ورود به عرصه ی تلاش آماده می کنیم تا جزئی از تلاش گران و کاردانان میهنمان گردیم. با شروع این پایان، دست به قلم خواهیم برد برای نمایش دانسته های خویش و آماده سازی خود برای آینده، شاید مفید باشد برای ایران. ضمناً از زحمات استادانی چون دکتر قرنجیک، مهندس محرابی پیرکهن، زمانی ابیانه و نیز دلسوز آفرین جناب مهندس سادگی تشکر و قدردانی به عمل می آید تا موجبات خشنودی خویش را از شغل پیامبران به دست آوردند. این گزارش کارآموزی که در حال حاضر در مدنظر شما قرار گرفته است حاصل 40 روز کار مفید و کسب تجربه در شرکت ماد بافت می باشد که نشان دهنده ی جزئی از فعالیت ها و مسائل و مشکلات و سیستمهای مورد استفاده در این شرکت و خطوط تولید آن می باشد. حال با بازدید این گزارش می توان تا حدی با این شرکت و جایگاه آن در صنعت معلوماتی را به دست آورد. این شرکت که در زمینه ی صنایع نساجی فعالیت دارد در بخش چاپ و تکمیل صنایع نساجی فعالیت می کند و پارچه هایی با ارزش اقتصادی پایین با ورود به این کارخانه و اعمال مواردی چند بر روی خصوصیات آن و تغییرات اصلاحی با خروج از خط تولید دارای ارزش افزوده ای می گردند که می توان آن ها را به بازار فروش ارائه کرد. 2 ) مقدمه : کلیات صنعت نساجی : بشر در ابتدا برای تهیه لباس و پوشاک و محافظت از خود در مقابل سرما و گرما صنعت نساجی را به وجود آورد. سپس زیرانداز و روانداز خود را به یاری این صنعت تهیه کرد و امروزه نه تنها انواع پوشاک و فرش و موکت را به یاری صنعت نساجی تهیه می‌کند بلکه برای ساخت ترمز ماشین، شریانهای مصنوعی، جاده‌ها، هواپیما‌ها و سایت‌های فضایی به منسوجات نیاز است در صنعت نساجی الیاف به سه دسته تقسیم می‌شوند که عبارتند از: الیاف طبیعی "Natural fibers" الیاف طبیعی شامل دو بخش الیاف نباتی و الیاف حیوانی می‌باشند. الیاف نباتی مانند: پنبه، کتان، کنف، رامی و الیاف حیوانی مانند: پشم و ابریشم الیاف کانی "Mineral fibres": الیاف کانی الیافی هستند که مواد اولیه آنها از کانیها بدست می‌آیند مانند الیاف شیشه‌ای و الیاف فلزی. الیاف مصنوعی که شامل دو دسته می‌باشند: یکی الیافی که منشا طبیعی دارند ولی توسط انسان دوباره تهیه می شوند مانند ویسکوز ، استات و تری استات که هر یک ریشه سلولزی دارند. و دیگری الیاف سینتتیک یا مصنوعی که از مشتقات نفتی تولید می‌شوند مانند: نایلون ، داکرون ، ارلون یا بطور کلی پلی آمیدها ، پلی استرها ، پلی اورتانها ، پلی اکریلونیتریل ، پلی وینیل کلراید و ... . کلیات صنعت چاپ در نساجی : تعریف چاپ به تصاویر، نقوش و مطالبی که در اثر فشار به روی سطوحی مانند کاغذ ، پارچه، فلز و غیره انتقال داده شده باشند چاپ می گویند معمولا هر نوع محصول تولیدی را براساس یک عامل دسته بندی می کنند برای مثال چینی آلات شامل تمامی تولیداتی است که ماده ی اولیه آن ها از چینی است و یا منسوجات شامل تمامی تولیداتی است که از روش بافندگی در ساخت آنها استفاده شده است . به همین ترتیب محصولات چاپی نیز به گروهی از محصولات گفته می شود که نسبت به روش تولید آنها یعنی چاپ؛ گروه بندی شده اند به عبارت دیگر در تمامی تولیدات چاپی که به این نام شناخته می شوند چاپ کردن روش تولید مشترک است انواع تکمیل تکمیل موقت در این نوع تکمیل ، کالا را به منظور خاصی تحت عملیات تکمیلی قرار می‌دهند بطوری که اثر تکمیلی آن در عملیات بعدی مثل شستشو و غیره از بین می رود، مانند آهار دادن پارچه‌های پنبه‌ای برای عملیات بافندگی و شستشوی آهار پس از خاتمه عملیات بافندگی. تکمیل دائم در این نوع ، اثر تکمیلی تا زمانی که پارچه حالت خود را از دست ندهد (مخصوصا در مقابل شستشو و پوشش) باقی خواهد ماند، مانند رسوب دادن رزینهای مصنوعی مثل استرها و اترهای سلولز در روی پارچه و یا کلرینه کردن کالای پشمی یا تکمیل با فرمالدئیدها. تکمیل ثابت در این نوع ، اثر تکمیل مادام العمر در روی کالا باقی می‌ماند و حتی بعد از اینکه پارچه حالت و ماهیت خود را به عنوان پارچه خارجی از دست بدهد، آثار تکمیل در آن باقی خواهد ماند. مانند پلیمریزه کردن بعضی از منومرهای اکریلیکی در روی زنجیرهای اصلی مولکولهای پارچه‌های سلولزی و یا پروتئینی شستشوی کالای نساجی عمل شستشو ، اولین عمل تکمیل مرطوب میباشد و به منظور بر طرف کردن مواد خارجی مانند روغنهای ریسندگی ، واکسها و ناخالصیهای قابل حل در محلولهای شستشو انجام می‌گیرد. عملیات شستشو عبارتست از عمل کالا با پاک کننده‌های مناسب همراه با مواد قلیایی و یا در غیاب مواد قلیایی. در صورت استفاده از صابون برای عملیات شستشو ، احتیاج به آب نرم میباشد. ولی برای پاک کننده‌های مصنوعی چگونگی سختی آب اهمیت ندارد. همچنین برای اصلاح سفیدی پارچه و شفافیت رنگ الیاف آن عمل شستشو انجام می‌گیرد. آهار زنی و آهار گیری به منظور افزایش استحکام در برابر پارگی ، کاهش نیروی سایشی و خواباندن پرزهای سطحی الیاف نخهای تار را آهار می دهند. مواد آهاری ، ماکرومولکولهایی هستند که ممکن است بر اثر پیوند بین خود و یا با الیاف تشکیل پوششی به دو نخ دهند. آهار طبیعی عبارتند از: نشاسته ها و مشتقات آنها ، مشتقات سلولزی و (پروتئینها)). آهارهای مصنوعی عبارتند از: انواع پلی وینیل الکلها ، انواع پلی اکریلات و انواع کوپلیمراستایرین و مائیک اسید. قبل از انجام عملیات تکمیل مرطوب لازم است آهار نخ تار پارچه با اندازه کافی بر طرف شود تا در مراحل شستشو ، سفیدگری و رنگرزی یا چاپ ، مزاحمت و نایکنواختی ایجاد نکند و در ضمن مقداری از مواد در تکمیل رنگ را به خود جذب نکند. روشهای آهارگیری عبارتند از: آهار گیری با اسید ، آهار گیری با روش تخمیر ، آهار گیری با اکسید کننده‌ها ، آهار گیری با آنزیمها. مرسریزاسیون یکی از عملیاتی که روی پنبه انجام می شود، عمل مرسریزه میباشد که شامل تماس پنبه (اعم از الیاف نخ یا پارچه) با محلول سود سوزآور و سپس شستشوی محصول در محلول رقیق اسید و سپس آب سرد به منظور خنثی کردن قلیایی و سرانجام خشک کردن محصول است. بر اثر مرسریزاسیون درخشندگی و جلای پنبه افزایش می‌یابد و ویژگیهای فیزیکی و شیمیایی آن تغییرات زیادی پیدا می‌کند. معمولا پارچه‌های مرغوب پنبه‌ای پیراهنی ، رومیزی ، ملحفه‌ای و همچنین نخهای قرقره مرسریزه می‌شوند. سفیدگری هدف از سفیدگری ، از بین بردن رنگدانه‌ها و ناخالصیهای دیگر و در نتیجه سفید جلوه دادن الیاف میباشد. البته سفیدگری پنبه بسیار مهم تراز سفیدگری پشم میباشد، چون درصد بالایی از پشم بصورت کالای رنگی به بازار عرضه می‌شود. ولی در مقابل ، مقدار زیادی از پارچه‌های پنبه‌ای بصورت سفید و یا پارچه‌های چاپ شده با زمینه سفید مورد استفاده قرار می‌گیرد. پارچه‌های ملحفه‌ای ، رومیزی و پیراهنی نمونه‌هایی از پارچه‌های پنبه‌ای هستند که احتیاج به سفیدگری دارد. سفیدگری پنبه بیشتر با مواد اکسید کننده مثل کلریت سدیم و هیپوکلریت سدیم و آب اکسیژنه و مواد احیا کننده مانند هیدروسولفیت و سفیدگری پشم با اکسید کننده آب اکسیژنه همراه با آمونیاک یا سیلیکات قلیایی و مواد احیا کننده ، اکسید گوگرد و یا بی سولفیت سدیم و اسید سولفوریک و سفیدگری الیاف مصنوعی با اکسید کننده آب اکسیژنه ، کلریت سدیم و هیپوکلریت سدیم و احیا کننده ، هیدروسولفیت و در صورت لازم مواد سفید نوری به همراه سفید کننده قبلی انجام می‌گیرد. تکمیل ضد آب و دور کننده آب تکمیل ضد آب پارچه به دو صورت امکان پذیر میباشد. پوشش کل سطح پارچه توسط مواد هیدروفوب (موادی که آب را به خود جذب نمی‌کنند) است، به نحوی که تمام منافذ پارچه مسدود گردد. این روش تکمیل ضد آب نام دارد. پارچه با کاربردهای خیمه و چادر ماشین با این روش تکمیل می‌گردد. الف ) شابلون سازی تخت : این قسمت شابلون های مصرفی طرح های دستگاه چاپ اسکرین را می سازد و در صورت تغییر طرح در هر زمان شابلون سازی موظف است تا شابلون جدید و موردنظر را بدست کند. ب ) شابلون سازی روتاری : این قسمت شابلون های مصرفی چاپ روتاری را تغذیه می کند و پیچیدگی بیشتری نسبت به شابلون سازی مسطح دارد. در ابتدا شابلون ها در بسته هایی به صورت استوانه های 208 سانتی متری وارد کارخانه می گردد. این استوانه ها از جنس نیکل بوده که موجبات مقاومت آن را پدید می آورد. پس از خارج سازی شابلون دو سر آن حلقه هایی زده می شود تا شابلون به صورت استوانه ای گرد و صاف در بیاید. مرحله ی دوم چربی گیری می باشد که از دترجنت و صابون معمولی استفاده می شود. و در آخر وارد خشک کن شده و در حرارت 250 درجه به مدت 90 دقیقه پخت می گردد تا مقاومتش در برابر فرورفتگی بالا رود. بعد از پخت حلقه ها از دو سر آن خارج شده تا برای مرحله ی بعدی آماده گردد. در مرحله ی سوم لاک حساس به همراه بی کرومات سدیم به صورت 5 درصد اضافه شده و با آب مقطر ویسکوزیته ی مدنظر مواد به عمل می آید و در نهایت ماده داخل دستگاه لاک زنی قرار داده شده و استوانه نیز به دستگاه لاک زنی تغذیه می گردد ولاک به تدریج به استوانه اضافه می گردد. در مرحله ی چهارم به وسیله ی هوای آزاد استوانه و مواد همراه آن خشک می شود. در مرحله ی پنجم عکاسی انجام می پذیرد به طوری که فیلمهای را پورت بندی شده بر روی شابلون چسبانده شده و در داخل دستگاه برای چاپ آماده می شود. بعد از عکاسی به دو طرف شابلون حلقه زده می شود. در مرحله ی ششم شستشوی شابلون انجام می پذیرد و بعد از شستشو عمل ظاهرسازی شابلون انجام می گیرد و شابلون خشک می شود. در مرحله ی هفتم یکبار دیگر چربی گیری نیز انجام گرفته و دوباره به صورت کامل خشک می شود. در مرحله ی هشتم شابلون داخل خشک کن حرارتی با دمای 250 درجه به مدت 5/1 ساعت قرار می گیرد تا اینکه لاک همراه شابلون پخت شود و به رنگ سبز دربیاید. در مرحله ی نهم به دو سر شابلون رینگ زده می شود که این عمل بر روی دستگاه رینگ زنی انجام می پذیرد و باید در این مرحله موارد کنترلی صورت بپذیرد تا در مراحل استفاده مشکلی پیش نیاید. 12 ) بخش کنترل کیفیت : در مهندسی و تولید صنعتی، بخش کنترل کیفیت و مهندسی کیفیت به بخشی گفته می‌شود که به درست کردن روش‌هایی مشغول است تا کارخانه بتواند به‌وسیله آن روش‌ها از مرغوبیت و مشتری‌پسند بودن کالاهای تولیدی خود مطمئن گردد. این روش‌ها و سیستم‌ها معمولاً با همکاری با دیگر رشته‌های مهندسی و بازرگانی طراحی می‌شوند. یکسان بودن تقریبی برجسته‌کاری‌های ستون ها و دیوارهای تخت جمشید، نیایشگاه‌های مصری و یونانی و دیگر سازه‌های باستانی نشانگر اینست که موضوع کنترل کیفیت از دیرباز نزد بشر وجود داشته است. عمده بحث کنترل کیفیت مربوط به انجام نمونه گیری از محصولات ، بازرسی آن نمونه‌ها و تعمیم نتایج به کل انباشت محصول است که بر اساس روش های آماری انجام می گیرد . از دیگر روش های مورد استفاده در کنترل کیفیت ، کنترل فرایند تولید محصول به جای کنترل محصول تهیه شده است که با استفاده از روش های آماری مانند SPC و ... انجام می گیرد. مبحث کنترل کیفیت ، جایگاه ویژه ای در مباحث نظام های جامع مدیریت کیفیت دارد. اما به دلیل وضعیت بد اقتصادی و رکودهای جهانی و برنامه های تعدیل نیرو بخش کنترل کیفیت یکی از بخش های کم کاربرد نامیده می شود و برای کاهش هزینه های جانبی سیستم این بخش حذف می گردد. کارخانه ی مادبافت نیز دارای بخشی به این نام بوده است و فعالیت این بخش برای کارخانه بسیار قابل توجه بوده اما به دلیل رکود موجبات حذف آن پدید آمده و در حال حاضر وظیفه ی کنترل کیفیت به وظایف سر شیفت های تولید ابلاغ گشته که این امر حرکتی بسیار اشتباه می باشد زیرا هیچ گاه یک فرد کارفرما توانایی قبول اشتباهات خویش از سوی خود نمی باشد.
مشخصات فروشنده
نام و نام خانوادگی : مهدی حیدری
شماره تماس : 09033719795 - 07734251434
ایمیل :info@sellu.ir
سایت :sellu.ir
برای خرید و دانلود فایل و گزارش خرابی از لینک های روبرو اقدام کنید...
پرداخت و دانلودگزارش خرابی و شکایت از فایلگزارش کاراموزی گروه صنعتی نیکو (سهامی خاص) در 40 صفحه ورد قابل ویرایش
گزارش کاراموزی شرکت ابهر ریس در 40 صفحه ورد قابل ویرایش
مقدمه: فشارهای فزاینده موجود در محیط و آگاهی های محیطی نیاز به مطالعه تعاملات بین بخش های اقتصادی با محیط را الزامی کرده است . حسابهای ملی سنتی (تولید ملی خالص یا ناخالص یا داخلی)بر اندازه گیری رشد و عملکرد اقتصادی تأکید دارد. به منظور ارزشیابی جامع تری از دوام و توسعه لازم است که حوزه حسابداری مالی گسترده تر گردد تا استفاده از منابع طبیعی و همچنین زیان های موجود در فرایند تولید را شامل می شود. هدف این مقاله اندازه گیری دارائی های طبیعی و محاسبه هزینه ها و درآمدهای محیطی است. این مقاله با پذیرش سیستم های مدیریت محیطی و سیستم های اطلاعاتی حسابداری سبز به بررسی تعاملات بین محیط و عملکرد اقتصاد شرکتها می پردازد. علاوه بر این، این مقاله امکان ایجاد تعامل بین محیط و عملکرد اقتصادی شرکتها را با پذیرش سیستم های مدیریت محیطی و سیستم های اطلاعاتی حسابداری سبز، مورد بررسی قرار می گیرد. تئوری حسابداری مالی دارایی های مشهود و غیرمشهود را به اقل بهای تمام شده تاریخی و ارزش فعلی شناسایی و ثبت می کند اما این تئوری استفاده از منابع طبیعی و محیطی و همچنین کاهش درآمد ناشی از افت سرمایه طبیعی را مورد ارزیابی قرار نمی دهد. به علاوه تا امروز بسیاری از منابع مثل آب و هوا را به عنوان کالای مجاز در نظر گرفتند. که هرگز در صورت مالی، نامی از آنها برده نمی شود. در عملیات حسابداری های تولید و توزیع محصولات یا ارائه خدمات مستلزم استفاده از مواد مستقیم، نیروی کار مستقیم ، هزینه های سربار تولید، هزینه های اداری و فروش و همچنین هزینه های تحقیق و توسعه است. تاریخچه شرکت: گروه صنعتی نیکو (سهامی خاص) مشتمل بر کارخانجات تولیدی ابهرریس - گریس - نابریس و بازرگانی آذین نسج و مرکز تحقیقات فیزیک نساجی و پروژه های در دست ساخت نیکو بافت، بژار، ابهرنسج و برزنت بروجرد با سطح اشتغال حدود ??? نفر (در حال حاضر50% آن را افراد با تحصیلات دانشگاهی تشکیل داده اند) به شرح ذیل می باشد: کارخانه تولیدی صنعتی ابهرریس این کارخانه با مساحت 2500 مترمربع واقع در شهرستان ابهر(کیلومتر 9 جاده ترانزیت ابهر - تاکستان) جدیدترین واحد تولیدی گروه می باشد که در سال 1376 تأسیس شده است. این کارخانه دارای دو سالن الیاف سازی و منسوج نبافته می باشد. سالن الیاف سازی از حدود سه سال قبل به تولید الیاف هایژنیک(بهداشتی) پلی پروپیلن و پلی استر با ظرفیت تولید 19000 تن در سال و سالن منسوج نبافته به تولید منسوج نبافته هایژنیک با ظرفیت 7000 تن در سال پرداخته استو ضمن تامین 95% منسوج نبافته هایژنیک مورد نیاز صنایع بهداشتی داخلی به جهت رعایت اصول و ضوابط استانداردهای بین المللی ، بهبود مستمر کیفیت ، قابلیت انعطاف در تولید انواع سفارشها در کوتاهترین زمان ممکن و جلب اعتماد خریداران با انجام به موقع تعهدات خود موفق به صادرات فراگیر و مستمر گردیده است که ارزش ارزی ان در سال 1380 به رقم ده میلیون دلار رسید و پیش بینی می گردد با اهتمام پرسنل تلاشگرو متخصص این شرکت در سال 1381 استمرار و ارتقاء ایم امر قطعیت یابد. این شرکت که مجهز به گواهی بین المللی ایزو9002 (ISO 9002) و علامت استاندارد تشویقی جهت محصولات خود می باشد. در ضمن منتخب واحد تولیدی نمونه کشور و صادرکننده نمونه استان زنجان در سال 1379 می باشد. این شرکت با عضویت در انجمنهای تخصصی داخلی (انجمن های صنایع نساجی ایران و صنایع بهداشتی و سلولزی) و بین المللی(کارولینای شمالی)، حضور در شبکه جهانی اینترنت از طریق 6 وب سایت اختصاصی و مستقل، اتصال به 9 وب سایت بین المللی، تهیه CD های اطلاعاتی مربوط به محصولات و سوابق شرکت و برگزاری دوره های آموزشی داخلی بازاریابی و صادرات برای پرسنل موجبات انتقل دانش روز، ارتباط تنگاتنگ دانشگاه و صنعت، تضمین بقاء صنایع پایین دست و نهایتاً این بخش از صنعت کشور را فراهم آورده است. در ضمن طرح توسعه ابهرریس با هدف تولید الیاف تکنیکی در تائی(Bicomponent) و توخالی(Hoilow) با بکارگیری دانش و فن آوری جدید در دست مطالعه و اجرا می باشد. شرکت گل ریس از 248 پرسنل تشکیل شده که 11 نفر خانم و مابقی مرد می باشند که از نظر تحصیلات – نفر دارای مدرک فوق لیسانس ، 1 نفر لیسانس، 20 نفر فوق دیپلم، 123 نفر دیپلم و 87 نفر زیر دیپلم هستند. کارخانه تولیدی و صنعتی نابریس این کارخانه با مساحت 11000 مترمربع واقع در استان قزوین می باشد که در سال 1372 تأسیس شده است. این کارخانه حدود 5 سال، در زمینه ریسندگی الیاف کوتاه فعالیت دارد. ظرفیت تولید سالانه این کارخانه ، حدود 2500 تن نخ یک لا و چندلا در سال می باشد. شرکت نابریس دارای گواهینامه ایزو 9002 (ISO 9002) می باشد. این شرکت از 160 پرسنل تشکیل شده که 7 نفر خانم و مابقی مرد می باشند که از نظر تحصیلات 5 نفر دارای مدرک فوق لیسانس، 20 نفر لیسانس، 5 نفر فوق دیپلم ، 90 نفر دیپلم و 40 نفر زیر دیپلم هستند. صورتهای مالی در گزارشات سالانه در این قسمت وظیفه گزارشگری با توجه به گزارشات سالانه یک واحد تولیدی شامل ترازنامه صورت حساب سود و زیان که با استفاده از ارقام تاریخی تهیه شده اند ارائه می گردد. صورتهای مزبور و اقلام مندرج در آنها جهت نشان دادن نقش اساسی آنها در برنامه ریزی و کنترل مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرد یکی دیگر از صورتهای مالی که در زمره صورتهای مالی اساسی به صاحبان سرمایه ارائه می گردد. تاریخچه محل کارآموزی و دوایر و مدیریت های زیرمجموعه: گروه صنعتی نیکو(سهامی خاص) مشتمل بر کارخانجات تولیدی ابهرریس – نایریس و بازرگانی آذین نسج و مرکز تحقیقات فیزیک نساجی و پروژه های در دست ساخت نیکویافت – بژار- و برزنت بروجرد با سطح اشتغال حدود 700 نفر که در حال حاضر 50% آن را افراد با تحصیلات دانشگاهی تشکیل داده اند. نظام برنامه ریزی و تأمین نیروی انسانی: کارخانه در حال تأسیس اول برای دستگاه مدیر فنی یعنی چارت تعیین می کند اگر در مجموع به 20 نفر نیرو نیاز باشد مدیر فنی ، جلسه گذاشته که درخواست نیروی کار را مدیر کارخانه تعیین می کند و به اداره کار درخواست داده می شودکه نیروی کار برای شرکت تازه تأسیس بفرستد که بعد از معرفی از طرف اداره کار فرم و مشخصات را پر می کند و مدیر که نیروی کار را درخواست داده بود از افراد مصاحبه بعمل می آورد که اگر نیروی انسانی قبول باشند (در مصاحبه) کل مدارک(مدرک تحصیلی، پایان خدمت سربازی و مدارک فنی) را داده و قرارداد بسته می شود و برای کار فرستاده می شود. نظام پرداخت در محل کارآموزی: از انواع قراردادها، قراردادی مدنظر قرارداد کار موقت ، تاریخ قرارداد که بر اساس توافق کارگر و کارفرما که 1 ماه شروع تا یکسال بیشتر از یکسال هم است که موقت نیست این قراردادها از 1-1-x، 31-3-x قرارداد سه ماه می شود. در طول این مدت امضاء گرفته نمی شود و قرارداد تمدید نمی شود و لیست برای سرپرست فرستاده می شود و ارزیابی می گردد که از کار کارگزاری بودند( کار را بصورت منظم انجام داده است) به کارگزینی فرستاده و قرارداد بر حسب فرم ارزیابی واحد پر می گردد و قرارداد تمدیدی از تاریخ 1-4-x ، 1-9-x که قرارداد 6 ماه است. حداقل حقوق از طریق اداره کار تعیین می شود، هر کارگر به سوابق کاری که دارد و بستگی به تخصص کارگر دارد. در قانون کار حق اولاد- خوار و بار- مسکن – سنوات سالهای قبل اضافه می شود و کارگری که جدید باشد سنوات و پایه حقوق را اداره کار تعیین می کند. حقوق پایه جدید استخدام – قدیم استخدام فرق می کند. کار افراد استخدام شده به وضعیت بدنی و سن افراد بستگی دارد.
مشخصات فروشنده
نام و نام خانوادگی : مهدی حیدری
شماره تماس : 09033719795 - 07734251434
ایمیل :info@sellu.ir
سایت :sellu.ir
برای خرید و دانلود فایل و گزارش خرابی از لینک های روبرو اقدام کنید...
پرداخت و دانلودگزارش خرابی و شکایت از فایلبررسی و تدوین ویژگیهای کیفی ابریشم مورد استفاده در فرش دستبافت
بررسی و تدوین ویژگیهای کیفی ابریشم مورد استفاده در فرش دستبافت
فهرست مطالب
عنوان صفحه
چکیده.......................................... 3
فصل اول
سابقه نوغانداری در کشورهای آسیا................ 6
فصل دوم
سابقه نوغانداری در ایران از دوره هخامنشی تا کنون 10
فصل سوم
نحوه پرورش کرم ابریشم ........................ 16
تفریخ تخم نوغان............................... 17
مرحله پروش لارو. حرارت و رطوبت،دما،تغذیه،تمیز کردن بستر 19
مرحله تنیدن پیله.............................. 21
برداشت پیله................................... 22
فصل چهارم
طبقه انواع نژاد بر اساس مناطق تجاری و بومی.... 25
فصل پنجم
چرخه تولید تخم نوغان.......................... 32
فصل ششم
بیماریها و آفات کرم ابریشم.................... 35
فصل هفتم
واریته های توتهای مختلف....................... 39
فصل هشتم
فرآوری پیله (ماده اولیه صنعت ابریشم).......... 44
فصل نهم
بررسی ویژگیهای کیفی ابریشم.................... 52
ابریشم پرز.................................... 52
ابریشم چله.................................... 53
صمغ گیری ابریشم با مواد گوناگون............... 54
صمغ زدایی در ایران............................ 78
فصل دهم
تصاویر....................................... 80
فصل یازدهم
نتیجه گیری.................................... 98
منابع و ماخذ.................................. 103
چکیده :
ابریشم واژه ای است که جلال و زیبایی را در ذهن تداعی می کند ، ابریشم و بریشم ، حریر ، قز، افریشم و فریشم نیز گفته اند . در فرهنگ معین : ابریشم ، ماده ای است که کرم مخصوصی به نام
( کرم پیله ) ترشح می کند و با آن لانه ای بیضی شکل برای خود می سازد ، یا رشته تارهایی از تارهای پیله که برای دوختن و بافتن از آن استفاده می شود . در فرهنگ عمید : ابریشم ماده ای است که کرم ابریشم از غده های خود به شکل نخ بسیار نازک ترشح می کند و با آن لانه ای بیضی شکل می سازد که پیله نام دارد ، پیله ها را با بخار آب نرم می کنند تا سررشته ها پیدا شود ، آن گاه رشته ها را به هم تاب می دهند تا به ضخامت معّین برسد . بنا به افسانه ای که قدمت 4600 ساله دارد، یکی از ملکه های چین به نام سی لین شی ضمن گردش درجنگل متوجه تارهای نازکی شد که به دور شاخ و برگهای درختان توت تنیده شده بود. او با جمع آوری و ریسیدن تارها و بافتن آنها پارچه های نازک و لطیفی تهیه کرد و همین سبب شد تا در حدود سه هزار سال تولید و پارچه آن در انحصار چینی ها باشد و اگر کسی این را فاش می کرد با مجازات مرگ روبرو می شد . با وجود چنین سیاست سخت گیرانه در سال 419 بعد از میلادیک شاهزاده خانم با فرمانروای کشور ختن (ترکستان خاوری امروز ) ازدواج کرد ، وی چون علاقه زیادی به شوهرش داشت بی آنکه از مجازات مرگ بهراسد مقداری تخم نوغان در گیسوی خود پنهان و به شوهرش تقدیم کرد و به این ترتیب در سرزمین ختن کرم ابریشم متداول شد .بعدها به دلیل طوایف هون ، اهالی ختن ناگزیر به ترک وطن شدند و شماری نیز به ژاپن و برخی به مغولستان و کوه ها مهاجرت کردند . در نتیجه پرورش کرم ابریشم در کشورهای یاد شده آغاز شد و چون ابریشم بسیار گرانبها و پرارزش بود ، در سال 552 میلادی دو مبلّغ مذهبی که برای اشاعه مسیحیت در نواحی مورد اشاره اقامت گزیده بودند هنگام بازگشت در میان عصای توخالی خود مقداری تخم نوغان پنهان کردند و از طریق ترکستان و ایران به قسطنطنیه رساندند . کسانی که ورود ابریشم را مرتبط با جاده ابریشم می دانند ، معتقدند ابریشم در حدود 330 سال پیش از میلاد از چین به ایران راه یافته و تا مدتی بعد از ظهور اسلام رواج داشته است . در حقیقت این پدیده اتفاقی به تدریج پایه گذار صنعت پرورش تهیه ابریشم در جهان شد و در حال حاضر بیش از 35 کشور جهان در تولید ابریشم مشارکت دارند .
مشخصات فروشنده
نام و نام خانوادگی : مهدی حیدری
شماره تماس : 09033719795 - 07734251434
ایمیل :info@sellu.ir
سایت :sellu.ir
برای خرید و دانلود فایل و گزارش خرابی از لینک های روبرو اقدام کنید...
پرداخت و دانلودگزارش خرابی و شکایت از فایلقالیهای کتیبه دار موزه فرش ایران
قالیهای کتیبه دار موزه فرش ایران
فهرست مطالب
عنوان صفحه
مقدمه .........................................
فصل اول : مروری بر قالی ایران .................
فصل دوم : تاریخچه موزه فرش ایران ..............
فصل سوم: تعریف ونقش خط درقالی ایران ...........
فصل چهارم : طراحی و اجرای فرم انواع کتیبه در قالیهای مناطق مختلف ...............................................
فصل پنجم : قالیهای کتیبه‌دار موزه فرش ایران ....
فصل ششم : کتیبه ، نقشمایه‌ای در قالی ...........
فصل هفتم : قالی بافی در دوره‌ی صفوی ............
- نمونه‌هایی از قالیهای کتیبه‌دار دوره صفویه
فصل هشتم : نمونه‌هایی از قالیهای کتیبه‌دار در سایر موزه‌ها
خلاصه ..........................................
نتیجه .........................................
فهرست منابع ...................................
فهرست تصاویر .................................
چکیده
آثار هنری دستی مردم در سراسر جهان که قالی چکیده عصاره آنها است ، نشان می‌دهد که همواره طبیعت الهام بخش هنرمندان در خلق اثار هنریشان بوده است کلک نقش آفرین هنرمندان طراح با بهره‌گیری از خیال ممدوح و خیال محمود به عوالم قدسی و آسمانی ، خالق آثاری بی‌بدیل و بی‌همانند که در عرصه هنرها سری از سایر بلندتر دارد وبرتارک هنر شرق می‌درخشد و همچنین با بهره‌گیری از طبیعت در طول تاریخ دیرپای قالی ایران تنوعی بی‌حد و مرز به طرح و نقش این دستباف هدیه کرده است .
هنر خوشنویسی در قالی ، بازتاب ادبیات پارسی را منعکس می‌سازد .
کلمات کلیدی :
1- قالی
2- کتیبه
3- خط
4- قالی موزه‌ای
مشخصات فروشنده
نام و نام خانوادگی : مهدی حیدری
شماره تماس : 09033719795 - 07734251434
ایمیل :info@sellu.ir
سایت :sellu.ir
برای خرید و دانلود فایل و گزارش خرابی از لینک های روبرو اقدام کنید...
پرداخت و دانلودگزارش خرابی و شکایت از فایلپروژه کارآفرینی کارخانه نساجی و پارچه بافی در 84 صفحه ورد قابل ویرایش
پروژه کارآفرینی کارخانه نساجی و پارچه بافی در 84 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مطالب عنوان شماره صفحه خلاصه طرح :..................................................................................................................................................................... 5 فصل اول............................................................................................................................................................................. 6 برسی بازار ، مطالعه و شناخت محصول........................................................................................................................... 6 مقدمه.................................................................................................................................................................................. 7 امروزه می توان ماشینهای بافندگی را بر اساس طریقه پود گذاری آنها تقسیم بندی کرد که عبارت از :....................... 9 عوامل موثر در انتخاب یک ماشین بافندگی................................................................................................................. 10 بطور کلی در انتخاب ماشین می توان ارقام را به عنوان راهنما به کاربرد :.................................................................. 10 با توجه به توضیحات فوق می توان دو نکته ای کلی را در انتخاب ماشینهای بافندگی در نظر گرفت :..................... 10 مسائلی که حدود بافندگی را مشخص می کند به دو دسته تقسیم می شود :............................................................... 11 حال به منظور بهتر روشن شدن مطلب ، کلیه نکاتی را که باید در این زمینه در نظر گرفت را ذکر می کنیم :.......... 11 نام محصول در تعریف اولیه :.......................................................................................................................................... 14 وارداتی و یا صادراتی بودن کالا :.................................................................................................................................... 14 نامهای تجاری :................................................................................................................................................................ 14 مختصات فیزیکی :.......................................................................................................................................................... 15 مختصات شیمیایی :......................................................................................................................................................... 15 شرح خواص :................................................................................................................................................................. 15 عمر مفید :....................................................................................................................................................................... 15 مواد اولیه :....................................................................................................................................................................... 16 کالا های رقیب و یا کالا های جانشین :.......................................................................................................................... 16 درجه اهمیت پارچه :....................................................................................................................................................... 17 مبانی مذهبی و فرهنگی :................................................................................................................................................ 17 حمایتهای دولت :............................................................................................................................................................. 17 فصلی بودن مصرف :....................................................................................................................................................... 18 تحلیل قیمت :.................................................................................................................................................................. 18 مطالعه و شناخت تقاضا................................................................................................................................................... 18 جمع آوری اطلاعات مورد نیاز....................................................................................................................................... 18 الف ) اطلاعات پایه ای عمومی :.................................................................................................................................... 18 جمعیت :.......................................................................................................................................................................... 18 مصرف سرانه :................................................................................................................................................................. 19 ب ) اطلاعات اختصاصی محصول :............................................................................................................................... 19 ب-1 ) شناخت جامعه مصرف کننده داخلی................................................................................................................ 19 ب- 2 ) شناخت جامعه مصرف کنندگان خارجی......................................................................................................... 20 آمار صادرات طی 10 سال گذشته :............................................................................................................................... 20 ب-3 ) تولید کنندگان داخلی......................................................................................................................................... 20 ب-4 ) آمار واردات محصول طی سالهای گذشته......................................................................................................... 21 حجم موافقتهای اصولی داده شده ، در دست احداث ، در آستانه احداث :................................................................ 21 ج) محاسبه فعلی بازار و تقاضا و پیش بینی آن برای سالهای آتی :............................................................................... 21 پیش بینی نیاز صنعت نساجی پنبه ای و الیاف مصنوعی ایران...................................................................................... 22 1-تعیین سهم بازار قابل کسب :..................................................................................................................................... 22 4- تعیین ظرفیت اقتصادی :........................................................................................................................................... 23 مکان یابی......................................................................................................................................................................... 23 عوامل مؤثر در انتخاب محل پروژه................................................................................................................................ 23 عوامل دیگر دخیل در انتخاب محل پروژه را میتوان بدین صورت نام برد :................................................................ 24 در مکان یابی سطوح زیر را در نظر می گیریم :............................................................................................................ 24 جدول عوامل موثر در تعیین محل پروژه........................................................................................................................ 24 استانهای کشور................................................................................................................................................................. 25 فصل دوم.......................................................................................................................................................................... 26 بررسی فنی...................................................................................................................................................................... 26 بررسی ماشین آلات و تجهیزات..................................................................................................................................... 27 دستگاه چله کشی :.......................................................................................................................................................... 27 دستگاه آهار :................................................................................................................................................................... 27 بافندگی :.......................................................................................................................................................................... 28 ماشین آلات بافندگی :.................................................................................................................................................... 28 دو کارخانه در زمینه مونتاژ ماشین آلات بافندگی فعالیت می نمایند :.......................................................................... 28 مشخصات ماشین بافندگی انتخابی :.............................................................................................................................. 29 نام کمپانی :...................................................................................................................................................................... 29 محاسبه تعداد ماشین های مورد نیاز :............................................................................................................................. 29 محاسبه قیمت برای 50 دستگاه :................................................................................................................................... 30 محاسبه مقدار نخ مورد نیاز :.......................................................................................................................................... 30 محاسبه تولید در ساعت تعداد 50 دستگاه ماشین بافندگی........................................................................................... 31 محاسبه نخ مورد نیاز برای 312 متر پارچه :................................................................................................................. 31 سایر ماشین آلات :.......................................................................................................................................................... 32 دستگاه کنترل پارچه :...................................................................................................................................................... 32 جک حمل چله :.............................................................................................................................................................. 32 جک حمل چله با طراحی :............................................................................................................................................. 32 لیفتراک دستی :................................................................................................................................................................ 32 رول پیچ :......................................................................................................................................................................... 32 دستگاه رطوبت زا :......................................................................................................................................................... 32 مشخصات فنی دستگاه رطوبت زا :................................................................................................................................ 33 انتخاب روش استقرار بر اساس طرح جریان مواد :....................................................................................................... 33 جریان مواد :.................................................................................................................................................................... 33 تاسیسات :........................................................................................................................................................................ 35 سالن تاسیسات شامل بخشهای زیر می باشد :............................................................................................................... 35 برق رسانی :..................................................................................................................................................................... 36 برق مورد نیاز ماشین آلات به شرح زیر می باشد :....................................................................................................... 36 آب رسانی :..................................................................................................................................................................... 37 ایرکاندیشن :.................................................................................................................................................................... 38 دیگ بخار :...................................................................................................................................................................... 39 سوخت رسانی :............................................................................................................................................................... 39 وسائل حفاظت ایمنی :.................................................................................................................................................... 39 بررسی فضا و مساحتها :................................................................................................................................................. 40 انبار نخ :.......................................................................................................................................................................... 40 با فرض اینکه هر بویین نخ بطور متوسط 2 کیلو گرم وزن داشته باشد تعداد بوبینهای مورد نیاز برابر است با :...... 40 ابعاد بویین :..................................................................................................................................................................... 40 انبار محصول :................................................................................................................................................................. 41 جدول تعیین تعداد ماشین و نیروی انسانی.................................................................................................................... 42 برگ تعیین نیازهای فضای بخش تولیدی........................................................................................................................ 42 برآورد مساحت زمین _ ساختمان _ سالن تولید و تاسیسات........................................................................................ 43 فصل سوم......................................................................................................................................................................... 44 بررسی مالی..................................................................................................................................................................... 44 3 ) سرمایه ثابت.............................................................................................................................................................. 45 الف ) هزینه های مقدماتی :............................................................................................................................................. 45 ب ) هزینه آماده سازی و خرید زمین............................................................................................................................ 46 ج ) مخارج اداری و تشکیلاتی........................................................................................................................................ 46 د ) هزینه های تاسیساتی – ساختمانی و ارتباطات......................................................................................................... 47 هزینه ها ساختمانی.......................................................................................................................................................... 47 هزینه های تاسیساتی و ارتباطات..................................................................................................................................... 47 وسایل نگهداری و تعمیرات............................................................................................................................................ 48 تجهیزات ایمنی کارکنان.................................................................................................................................................. 48 تجهیزات انبار.................................................................................................................................................................. 48 جدول کلی محاسبه هزینه های بخش............................................................................................................................. 49 و) هزینه های نامشهود..................................................................................................................................................... 49 ز ) سایر هزینه های قبل از بهره برداری......................................................................................................................... 50 ح ) هزینه ها یا مخارج پیش بینی نشده........................................................................................................................ 50 1-2) هزینه های عملیاتی................................................................................................................................................ 51 نرخ تورم :........................................................................................................................................................................ 51 نرخ تورم از سال 81 تا 85 بصورت زیر می باشد :...................................................................................................... 51 الف ) حقوق و دستمزد نیروی انسانی............................................................................................................................ 52 نرخ تورم هزینه نیروی انسانی :...................................................................................................................................... 55 جدئل زیر تعمیرات نرخ تورم از سال 73 تا 83 را نشان می دهد :............................................................................. 55 ب ) هزینه های نگهداری و تعمیرات............................................................................................................................. 57 محاسبه برای 5 سال اول بهره برداری :......................................................................................................................... 57 ج ) هزینه مواد اولیه........................................................................................................................................................ 58 قیمت روز انواع نخ بیان شده بطور میانگین در ذیل آورده شده است :....................................................................... 58 د ) سایر هزینه های تولید :.............................................................................................................................................. 59 1-هزینه آب :.................................................................................................................................................................. 59 1- هزینه برق :................................................................................................................................................................ 59 هزینه گاز و گازوئیل :...................................................................................................................................................... 59 هزینه حمل و نقل مواد :.................................................................................................................................................. 59 جدول ذیل کلیه هزینه های تولیدی را یکجا می دهد :................................................................................................... 60 ه ) هزینه های تحقیقاتی................................................................................................................................................... 60 و ) هزینه های پیش بینی نشده....................................................................................................................................... 60 ز)هزینه مالی.................................................................................................................................................................... 61 ح) هزینه اداری................................................................................................................................................................ 61 ط ) هزینه های استهلاک................................................................................................................................................. 62 جدول محاسبه استهلاک دارایی های ثابت..................................................................................................................... 62 ارزش دفتری دارائیهای ثابت در پایان سالهای اولیه بهره برداری................................................................................. 63 ی ) بیمه کارخانه............................................................................................................................................................. 64 ک ) استهلاک هزینه های قبل از بهره برداری................................................................................................................ 64 این هزینه ها برابر است با تفاوت هزینه های ثابت و جمع ارزش اولیه دارئیها که برابر است با :............................... 64 2-پیش بینی سرمایه در گردش...................................................................................................................................... 65 سرمایه گذاری کل :......................................................................................................................................................... 65 2-سیاست تامین منابع مالی و مدت باز پرداخت :........................................................................................................ 65 7 – محاسبه قیمت تمام شده محصول........................................................................................................................... 65 بر آورد در آمد حاصل از فروش :................................................................................................................................. 66 با فرض رشد 22 % تورم قیمت در آمد پنچ سال اول بهره برداری بشرح زیر می باشد :........................................... 66 صورت سود و زیان......................................................................................................................................................... 66 ( سال اول بهره برداری )................................................................................................................................................ 66 صورت سود و زیان......................................................................................................................................................... 67 ( سال دوم بهره برداری )................................................................................................................................................ 67 صورت سود و زیان......................................................................................................................................................... 68 ( سال سوم بهره برداری )............................................................................................................................................... 68 صورت سود و زیان......................................................................................................................................................... 70 ( سال چهارم بهره بردار)................................................................................................................................................ 70 صورت سود و زیان......................................................................................................................................................... 71 ( سال پنچم بهره برداری ).............................................................................................................................................. 71 پیش بینی گردش وجوه نقدی......................................................................................................................................... 72 (قبل از بهره برداری )..................................................................................................................................................... 72 پیش بینی گردش وجوه نقدی......................................................................................................................................... 73 ( سال اول بهره برداری )................................................................................................................................................ 73 پیش بینی گردش وجوه نقدی......................................................................................................................................... 74 ( سال دوم بهره برداری ).............................................................................................................................................. 74 پیش بینی گردش وجوه نقدی......................................................................................................................................... 74 ( سال سوم بهره برداری )............................................................................................................................................. 74 پیش بینی گردش وجوه نقدی......................................................................................................................................... 75 ( سال چهارم بهره برداری ).......................................................................................................................................... 75 پیش بینی گردش وجوه نقدی......................................................................................................................................... 76 ( سال پنچم بهره برداری )............................................................................................................................................ 76 صورتحساب ترازنامه....................................................................................................................................................... 76 سال پنچم بهره برداری.................................................................................................................................................... 76 فصل چهارم..................................................................................................................................................................... 78 تجزیه و تحلیل اقتصادی.................................................................................................................................................. 78 تجزیه و تحلیل نقطه سر بسر........................................................................................................................................... 79 ثابت و متغیر ................................................................................................................................................................... 79 محاسبه نقطه سربه سر در جدول زیرآمده :................................................................................................................... 80 2-شاخص های سود آوری :.......................................................................................................................................... 80 الف ) نسبت عملکرد سرمایه :........................................................................................................................................ 80 ب )نسبت ثابت :............................................................................................................................................................. 81 شاخص های اعتباری ( نقدینگی ):................................................................................................................................ 81 الف) نسبت جاری :......................................................................................................................................................... 81 ب)نسبت برگشت سرمایه :........................................................................................................................................... 81 ج )نسبت برگشت مجموع دارایی ها :............................................................................................................................ 82 خلاصه طرح : در این طرح به بررسی کارخانه نساجی و پارچه بافی پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد . مقدمه پیشرفت تکنولوژی نساجی در چند سال گذشته بقدری متنوع بوده است که میتوان بجرات آنرا بعنوان دومین تحول بزرگ صنعتی در زمینه تکنولوژی و ماشین سازی بحساب آورد . اگر اولین تحول بزرگ صنعت نساجی را در قرن نوزدهم با بکار افتادن چرخهای این صنعت توسط نیروی مکانیکی بدانیم بطور قطع دومین تحول بزرگ نساجی در اواسط قرن بیستم و با ارائه روشهای جدید ریسندگی مانند تولید الیاف فلامنت ، ریسندگی اوپن ، اند open ( ) I:NDورد بافندگی ،ماشینهای بافندگی پیشرفت تکنولوژی نساجی در چند سال گذشته به اندازه ای چشمگیر و تغییرات آن بدون ماکو و ماشینهای بافندگی چند فازی انجام گرفته است . دلائل تحولات صنعت نساجی بغیر از مسائل اقتصادی و تکنیکی تولید ، به عوامل زیر نیز بستگی داشته است : ازدیاد سریع جمعیت در قرن نوزدهم و بیست سبب شد تا نیاز به افزایش تولید کارخانه نساجی در نتیجه افزایش تولید ماشین آلات نساجی بیشتر شود . پیشرفت سریع سایر صنایع و در نتیجه کمبود کارگر و بالا رفتن دستمزد در این صنایع باعث شد که کارگران صنعت نساجی به صنایع دیگر روی آورند . در این مورد تنها راه حل عملی ، اتوماتیک کردن ماشینها برای کم کردن نیاز به کارگر و به موازات آن افزایش تولید ماشین آلات به منظور قادر ساختن کارخانجات تولیدی به پرداخت دستمزد بیشتر بودس . بالا رفتن تمدن ماشینی و تحول روزافزون مد در زندگی عامه مردم سبب شد تا میزان مصرف منسوجات سرانه افزایش یابد . ماشینهای بافندگی از زمان بوجود آمدن دستگاه بافندگی دستی تا ماشینهای بافندگی اتوماتیک ، دوره تکمیلی قابل ملاحظه ای را پشت سر نهاده است . با این وصف اگر مطالعه سطحی در این مورد انجام گیرد ملاحظه می شود که تکنیک کار ماشینهای جدید به همان دستگاههای بافندگی دستی شباهت دارد . با اختراع ماشینهای بافندگی بدون ماکو تکامل جدیدی در تکنیک بافندگی به وجود آمد و روشهای بافندگی جدیدی ارائه شد . در توسعه و تکمیل ماشینهای بافندگی تا زمان بوجود آمدن ماشینهای بدون ماکو تحولات پیدا شد . در حالی بر روی دستگاه و بوجود آمدن ماشینهای بافندگی ، برای هر نوع پارچه ای ماشین مخصوصی ساخته شد . بطور مثال ماشینهای بافندگی برای پارچه های پنبه ای ، فیلامنت ، پشم و غیره ساخته می شد و فقط در همین موارد بکار می رفت . واضع است که این ماشینها مورد استفاده ویژه ای داشت و فقط برای بافتن پارچه مخصوصی قابل استفاده بود . با عرضه شدن ماشینهای بدون ماکو و با توجه به این مطلب که یکی از خصوصیات آنها عمومی بودن کاربرد آنهاست و می توان پارچه های متنوع بر روی آن بافت ، کارخانجات سازنده ماشینهای اتوماتیک برای رقابت باماشینهای بدون ماکوو مجبور به ساختن ماشینهایی شدند که کاربرد آنها عمومی باشند در حقیقت باید گفت کاخانجات سازنده امروز سعی می کنند که ماشینهای بافندگی را با موارد استعمال متنوع عرضه کنند . با وجود این ممکن است اصطلاح ماشین بافندگی عمومی کمی اغراق آمیز باشد . زیرا با وجود آنکه از نظر مکانیکی و تکنولوژی بافت امکان عمومی بودن یک ماشین بافندگی موجود است ولی کاربرد چنین ماشینی در بیشتر موارد از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نیست . در مورد عمومی بودن ماشینهای بافندگی می توان حداکثر تا آنجا پیش رفت که مثلا برای درو پارچه مختلف ، نمره نخ ، پهنای پارچه و طلا کوب در یک حد قرار داشته باشند در غیر اینصورت حتی از نظر تئوری هم قابل قبول نیست که به مثال بتوان بر روی یک ماشین بافندگی اتوماتیک ، پشمی یک پارچه ظریف ابریشمی بافت . با در نظر گرفتن مطالبی که در مورد کاربرد ماشینهای بافندگی عمومی گفته شد نمی توان ماشینهای بافندگی را بطور صحیح و مجزا از یکدیگر تقسیم بندی کرد . در کتابهای قدیمی نساجی تقسیم بندی ماشینهای بافندگی بر اساس نوع محورهای محرک و تعداد آنها انجام می شد اما امروزه این تقسیم بندی صحیح نیست . امروزه می توان ماشینهای بافندگی را بر اساس طریقه پود گذاری آنها تقسیم بندی کرد که عبارت از : 1-ماشینهای بافندگی با سیستم پود گذاری معمولی = این ماشینهای بافندگی به دو گروه زیر تقسیم می شوند : 1-1-ماشینهای بافندگی که در آنها عمل پودگذاری توسط یک جسم پرتاب شونده انجام می شود پود گذاری در این ماشینها یا توسط ماکوی گیرهای که فاقد ماسوره است ودر دوسر ماکو گیره هایی تعبیه شده و یا توسط جسم پرتاب شونده گیره = دار کوچکی که ابتدای نخ پودر را می گیرد و به داخل دهنه می کشد انجام می شود . 2-1- ماشینهای بافندگی که به طور مثبت پودگذاری می کنند – این ماشینه دارای گیره هایی هستند که توسط تسمه ویا میله بداخل دهنه رفته و نخ پود را وارد می کنند . 1-ماشینهای بافندگی جت – این نوع ماشینها توسط جت آب و یا جت هوا نخ پود را به داخل دهنه وارد می کنند . 2-ماشینهای بافندگی چند فازی – در این ماشینها همزمان چند دهنه به صورت سری و یا موازی تشکیل می شود و چند جسم پود گذاری در یک زمان چند نخ را وارد دهنه می کند . عوامل موثر در انتخاب یک ماشین بافندگی انتخاب یک ماشین بافندگی در گذشته بر اساس جنس پارچه مورد نظر ( ابریشمی ، پنبه ای و یا پشمی ) انجام می شد ولی امروزه به دلیل عمومی بودن موارد استعمال ماشینهای بافندگی ،انتخاب بر اساس وزن واحد سطح پارچه صورت می گیرد . کالا های رقیب و یا کالا های جانشین : انواع پارچه های تولید شده از الیاف مختلف هر کدام خواص و ویژگیهای مربوط به خود را دارا می باشند لذا اگر چه در شرایط بحران ، امکان جانشینی نسبت به یکدیگر را دارند ولی در شرایط عادی هر کدام جایگاه مختص خود را دارا می باشند در این میان آنچه بیشتر مشهود است تناسب بیشتر پارچه های تولیدی ازالیاف طبیعی با نیاز های فیزیولوژیک بدن انسان می باشد . لذا با وجود اطلاعات فروانی که روی خصو صیات الیاف مصنوعی بطور مداوم انجام شده و می شود ولی هنوز الیاف طبیعی جایگاه خود را دارا هستند . البته الیاف پنبه و پنبه / پلی استر در میان دیگر الیاف از خصوصیات همچون لطافت ، نرمی ، زیبائی و اختی خاصی برخوردار هستند که جایگاه خود را در محدوده مصرف همواره حفظ کرده است . لیکن پارچه های پنبه ای و پنبه / پلی استر مورد نظر بعلت تنوع طرح ها و زیبائیقابل توجه آن مطلوبیت بیشتری داشته و سرعت تولید نیز در مقایسه با دیگر طرح ها در بافت دستگاه تقریباً بالا میباشد . در صورت بوجود آمدن امکانات بازاریابی و پیگیری آن می توان انتظار داشت زمینه تولید بهتر و صادرات ایده آلتری را در بازارهای بین المللی به خود اختصاص دهیم . درجه اهمیت پارچه : اهمیت پارچه در جامعه به حدی است که نمی توانم فردی را یافت که از پارچه استفاده نکرده و یا صنعتی که در آن پارچه بکار نرفته باشد و چون بافت پارچه محصول این پروژه از نوع الیاف طبیعی و پلی استر پنبه و ویسکوز / پلی استر می باشد بیشتر مصارف استفاده آن در البسه است که آن نیز مصرف عام داشته و نیاز جامعه با گذشت زمان و افزایش جمعیت بیشتر شده و از جنبه استراتژیکی بیشتری بر خوردار خواه گردید . مبانی مذهبی و فرهنگی : از نقطه نظر مبانی مذهبی و فرهنگی در کشور ما رنگ نوع و نوع طرح پارچه بیشتر اهمیت را دارا است . حمایتهای دولت : دولت از تولید کنندگان پارچه از هر نظر حمایت خاص می کند بطوریکه در این زمینه می توان به حمایت در جهت ایجاد واحدهای بزرگ و کوچک تولیدی از نظر مکان ، وام و بازار وادرات ماشین آلات بافندگی و یا مونتاژ آن در کشور را نام برد و همچنین با در اختیار گذاشتن وامهای طویل المدت نیزدر این امر صاحبان صنایع را یاری می رساند . یکی از دلایل مهم دیگری که در این زمینه می توان به آن اشاره نمود میزان صادرات و واردات می باشد . فصلی بودن مصرف : با توجه به اینکه مصرف پارچه در البسه فصلی می باشد می توان را براساس سفارش خرید تنظیم نمود که بیشتر تولید در فصل تابستان از نوع پارچه های نازک و ظریف از نوع نمره نخ 30 و 40 انگلیسی و در زمستان پارچه های نمره نخ 20 انگلیسی توصیه می شود . ولی با اینکه توجه به اینکه در مصارف دیگر فصلی نمی باشد می توان تولید آنرا در هر چهار فصل ادامه داد . دستگاه آهار : پس از آنکه بیمها تهیه شد در قفسه مخصوص خود و در پشت ماشین آهار قرار می گیرد و کلیه نخها روی مین ، پس از عبور از حوضچه حاوی مواد آهار ، فشرده شده تا آهار مازاد خارج گردیده و سپس از سیلندرهای داغ عبور کرده و پس از خشک شدن بر روی چله بافندگی جمع می گردند . از آنجائی که تولید دو دستگاه چله کشی و آهار در داخل کشور انجام نمی گیرد بالااجبار منبع تهیه این دو ماشین ، از خارج کشور می با شد . طبق مکاتبات انجام شده با شرکت تهران بی تکس که نماینده فروش دستگاههای چله وآهار و شرکت هندی در ایران است در خواست پروفرما نمودیم . بر مبنای پروفرمای ارسالی از شرکت هند ی، قیمت ارزی آن برابر با 253000 دلار اعلام گردیده است که می بایست معادل ریالی این مبلغ به شرکت تهران بی تکس پرداخت شود . لازم به ذکر است که هزینه های فوق شامل تحویل دستگاه در کارخانه می باشد ( پروفرما ، کاتولوگ و نامه تهران بی تکس جز ضمائم می باشد ). بافندگی : چله بافندگی پس از طراحی یعنی تعیین نمودن چگونگی عبور نخ از میلمیک و ردهای مختلف بر روی ماشین بافندگی سوار می گردد. ماشین آلات بافندگی : در حال حاضر در کشور ، هیچ نوع ماشین بافندگی تولید نمی شود و تنها مونتاژ آن در ایران انجام می گیرد . دو کارخانه در زمینه مونتاژ ماشین آلات بافندگی فعالیت می نمایند : کارخانه الغدیر یزد ( سهامی عام ، وابسته به وزارت صنایع ) که مونتاژ کننده ماشین های سولزر سوئیس می باشد و تهیه کاتولوگ و کتاب از کارخانه مزبور مستلزم اجازه از سوی وزارت صنایع می باشد . قیمت تمام شده این ماشین ها با عرض بافت حداقل 190 سانتی متر در حدود 180 میلیون ریال ( با هزینه نصب و راه اندازی در شهرستان ) می باشد . کارخانه وشینه بافت نوین که مونتاژ کننده ماشین های بافندگی شرکت sibetext روسیه می باشد . پس از مکاتبه و دریافت اطلاعات لازم از شرکت مذکور اعلام گردید ماشینهای مونتاژ شده از نظر تولید و هزینه با صرفه تر می باشد در حال حاضر در ایران از این ماشین آلات در شرکت های ناز بافت و نساجی تبریز استفاده می شود با بررسی های به عمل امده از صاحبان صنعت کارائی این نوعدستگاها رضایت بخش اعلام شده است . لازم به ذکر است که طی مکاتباتی با شرکت پیکا نول بلژیک صورت گرفته ، هزینه نصب و راه اندازی ما شین های بافندگی در ایران توسط شرکت فوق 50 میلیون اعلام گردیده است . مشخصات ماشین بافندگی انتخابی : نام کمپانی : مونتاژ و وارد کننده: شرکت پوشینه بافت نوین کشور سازنده :روسیه عرض بافت : 180 ( س ) تعداد چله روی دستگاه :1 تعداد پودر رنگی :4 تشکیل دهنده : دابی حرکت پود : 468 متر در دقیقه برق مصرفی 15 آمپر برابر 712 وات قیمت با هزینه نصب : 000/000/115 ریال با 000/100 لامل و میلیمیک با دو پیم چرخ چله وپیم پارچه.
مشخصات فروشنده
نام و نام خانوادگی : مهدی حیدری
شماره تماس : 09033719795 - 07734251434
ایمیل :info@sellu.ir
سایت :sellu.ir
برای خرید و دانلود فایل و گزارش خرابی از لینک های روبرو اقدام کنید...
پرداخت و دانلودگزارش خرابی و شکایت از فایل