در دانلود پایان نامه رشته سرامیک به پیشینه صنعت کاشی و سرامیک و بررسی نقاط ضعف و قوت می پردازیم
دانلود پایان نامه رشته سرامیک
پیشینه صنعت کاشی و سرامیک و بررسی نقاط ضعف و قوت
پیشگفتار
کاشی و سرامیک از قدیمیترین ساختههای دست بشر میباشد. فراوانی مواد اولیه و سهولت ساخت تولید باعث شده است تا اشیاء سرامیکی از قدیمیترین یافته‌های انسان‌های نخستین باشد.صنعت کاشی‌سازی و کاشی‌کاری که بیش از همه در تزیین معماری سرزمین ایران، و به طور اخص بناهای مذهبی به کار گرفته شده، دارای ویژگی‌های خاصی است.
این هنر و صنعت از گذشته بسیار دور در نتیجه مهارت، ذوق و سلیقه کاشی‌ساز در مقام شیئی ترکیبی متجلی گردیده، بدین ترتیب که هنرمند کاشی‌کار با کاربرد و ترکیب رنگ‌های گوناگون و یا در کنار هم قراردادن قطعات ریزی از سنگ‌های رنگین و بر طبق نقشهای از قبل طرح گردیده، به اشکالی متفاوت و موزون از تزیینات بنا دست یافته است. طرحهای ساده هندسی، خط منحنی، نیم دایره، مثلث، و خطوط متوازی که خط عمودی دیگری بر روی آنها رسم شده از تصاویری هستند که بر یافته‌های دوره‌های قدیمی‌تر جای دارند، که به مرور نقشهای متنوع هندسی، گل و برگ، گیاه و حیوانات که با الهام و تأثیرپذیری از طبیعت شکل گرفته‌اند پدیدار میگردند، و در همه حال مهارت هنرمند و صنعت کار در نقش دادن به طرح‌ها و هماهنگ ساختن آنها، بارزترین موضوع مورد توجه است.
این نکته را باید یادآور شد که مراد کاشی‌گر و کاشی‌ساز از خلق چنین آثار هنری هرگز رفع احتیاجات عمومی و روزمره نبوده، بلکه شناخت هنرمند از زیبایی و ارضای تمایلات عالی انسانی و مذهبی، مایه اصلی کارش بوده است. مخصوصاً اگر به یاد آوریم که هنرهای کاربردی بیشتر جنبه کاربرد مادی دارد، حال آن که خلق آثار هنری نمایانگر روح لطیف انسان میباشد.
هنر کاشی‌کاری، ترکیبی از خصایص تجریدی و انفرادی اشیاء و رنگ‌هاست، که بیننده را به تحسین ذوق و سلیقه و اعتبار کار هنرمند در تلفیق و ترکیب پدیده‌های مختلف وادار می‌سازد. تزئینات کاشی بر روی ستون‌های معبد العبید در بین‌النهرین باقی مانده از سالهای نیمه دوم هزاره دوم ق.م. نشانگر اولین کاربرد هنر کاشی‌کاری در معماری است. این شیوه تزیینی که با ترکیب سنگهایی الوان و قراردادن آنها در کنار یکدیگر و با نظم و تزئینی خاص و همچنین با استفاده از اشیاء رنگین مانند صدف، استخوان و ... ترتیب یافته، بیشتر شبیه به شیوه موزاییک‌سازی است تا کاشی‌کاری، که به هر حال اولین تلفیق اشیاء الوان تزئینی است که با نقوش مختلف هندسی زینت بخش نمای بنا شده، و پایه‌ای جهت تداوم هنر کاشی‌کاری به خصوص نوع معرق آن در آینده گردیده است. همچنین اولین تزئینات آجرهای لعابدار و منقوش نیز بر دیواره‌های کاخ‌های آشور و بابل به کار گرفته شده است.
در ایران مراوده فرهنگی، اجتماعی، نظامی، داد و ستدهای اقتصادی و رابطه صنعتی، گذشته از ممالک همجوار، با ممالک دور دست نیز سابقه تاریخی داشته است. این روابط تأثیر متقابل فرهنگی را در بسیاری از شئون صنعتی و هنری به ویژه هنر کاشی‌کاری و کاشی‌سازی و موزاییک به همراه داشته، که اولین آثار و مظاهر این هنر در اواخر هزاره دوم ق.م. جلوه‌گر میشود. در کاوش‌های باستان‌شناسی چغازنبیل، شوش و سایر نقاط باستانی ایران، علاوه بر لعاب روی سفال، خشت‌های لعابدار نیز یافته شده است.فن و صنعت موزاییک‌سازی یعنی ترکیب سنگ‌های رنگی کوچک و طبق طرحهای هندسی و با نقوش مختلف زیبا در این زمان به اوج ترقی و پیشرفت خود رسیده که ساغر بدست آمده از حفریات مارلیک را میتوان نمونه عالی و کامل آن دانست.
این جام موزاییکی که از ترکیب سنگ‌های رنگین به شیوه دو جداره ساخته شده از نظر اصطلاح فنی به «هزار گل» معروف است و از لحاظ کیفیت کار در ردیف منبت قرار دارد.
تزئینات به جای مانده از زمان هخامنشیان حکایت از کاربرد آجرهای لعابدار رنگین و منقوش و ترکیب آنها دارد، بدنه ساختمان‌های شوش و تخت جمشید با چنین تلفیقی آرایش شده‌اند، دو نمونه جالب توجه از این نوع کاشی‌کاری در شوش به دست آمده که به «شیران وتیراندازان» معروف است. علاوه بر موزون بودن و رعایت تناسب که در ترکیب اجزاء طرح‌ها به کار رفته، نقش اصلی همچنان حکایت از وضعیت و هویت واقعی سربازان دارد. چنان که چهره‌ها از سفید تا تیره و بالاخره سیاه رنگ است، وسایل زینتی مانند گوشواره و دستبندهایی از طلا در بردارند و یا کفش‌هایی از چرم زرد رنگ به پا دارند. از تزئینات کاشی همچنین برای آرایش کتیبه‌ها نیز استفاده شده است. رنگ متن اصلی کاشی‌های دوره هخامنشیان اغلب زرد، سبز و قهوه‌ای میباشد و لعاب روی آجرها از گچ و خاک پخته تشکیل شده است.
کلمات کلیدی:
کاشی و سرامیک
صنعت کاشی و سرامیک در ایران
پیشینه صنعت کاشی و سرامیک
بررسی نقاط ضعف و قوت صنعت کاشی و سرامیک
فهرست مطالب
پیشگفتار 3
1. تعریف کاشی و سرامیک 7
2. تاریخچه کاشی و سرامیک 7
کاشی زرین فام - قرن پنجم هجری – کاشان 11
کاشی‌های هشت‌پر ستاره‌ای و چلیپا- قرن هفتم هجری- امامزاده جعفر دامغان 11
کاشی معرق- پنجره مشبک کاری مسجد شیخ لطف‌الله اصفهان 14
3. تاریخچه کاشی در ایران 15
به طور کلی تولید و رشد صنعت سرامیک ایران را میتوان به چهار دوره کاملا مجزا تقسیم‌بندی کرد. 16
• دوره اول از سال 1338 تا سال 1357: 17
• دوره دوم از سال 58 تا 1368: 17
• دوره سوم از سال 68 تا 79: 18
• دوره چهارم از ابتدای سال 1380 تا کنون: 18
نمودار مقایسه ای سرانه تولید و مصرف کاشی و سرامیک در ایران بین سالهای 70 تا 90 20
نمودار وضعیت سرامیک و کاشی در ایران 26
بررسی اجمالی صنعت کاشی کشور 26
بررسی صنعت کاشی ایران و جهان 26
● آیا تولید کاشی و سرامیک در ایران اقتصادی است؟ 28
● انگیزههای افزایش تولید 28
▪ ایجاد رقابت، راهکار توسعة صادرات 28
● دلایل سوددهی بالا 30
● نقاط قوت صنعت کاشی و سرامیک در کشور 31
▪ مهمترین نقاط قوتی که برای صنعت کاشی و سرامیک کشور در نظر گرفته میشوند عبارتنداز: 31
● نقاط ضعف صنعت کاشی و سرامیک در کشور 33
● بررسی چالش: 37
● ضعف در بخش صادرات و نقش دولت در فعال کردن آن 39
● پراکندهکاری در صنعت کاشی و سرامیک 40
● عدم داشتن استراتژی صنعتی 42
● ثابت بودن نرخ ارز طی سالهای اخیر 42
● بازار انحصاری و بالا بودن تعرفههای واردات 43
● مشکلات تکنولوژیک 44
تعدادی از مشکلاتی که این صنعت در حال حاضر با آن روبهروست و برخی راه حلهای آن، به شرح زیر است: 44
1)عدم توجه به نقش مواد اولیه 44
2)پایینبودن مقیاس تولید واحدهای تولیدکننده داخل و عدم تنوع محصولات 44
3)عدم فراوری مناسب مواد اولیه 45
4)کمبود نیروی متخصص در این صنعت 45
5)کمبود شرکتهای خدمات مهندسی مشاور 46
6)منفینگری و بزرگنمایی مشکلات توسط مدیران 46
7)پایین بودن کیفیت محصولات کاشی و سرامیک 46
● کاهش تأثیر مزیتهای نسبی کشور 47
1)معادن خاک و مواد اولیه 47
3)بیتوجهی به بخش معدن و پراکندهکاری صاحبان معادن 48
4) عدم تناسب قیمت تمامشده محصول با افزایش تیراژ تولید 48
5)بالابودن قیمت کاشی ایران نسبت به قیمت جهانی 49
6)آثار جهانی شدن و پیامدهای پیوستن به سازمان تجارت جهانی 49
فهرست تولید کنندگان کاشی در ایران 50
تاریخچه کاشی ایرانا 55
مجموعه یزد 56
وضعیت مالکیت و سهامداران شرکت 62
موقعیت جغرافیایی کارخانه: 62
خط مشی مدیریت یکپارچه شرکت چینی ایران 63
منابع : 65
مشخصات فروشنده
نام و نام خانوادگی : محمد همتی
شماره تماس : 09106392022 - 09216302826
ایمیل :hemmati.eng@gmail.com
سایت :fileina.com
برای خرید و دانلود فایل و گزارش خرابی از لینک های روبرو اقدام کنید...
پرداخت و دانلودگزارش خرابی و شکایت از فایلدر دانلود پایان نامه رشته سرامیک به بررسی فرآیند خط تولید و چیدمان کارخانه کاشی و سرامیک می پردازیم
دانلود پایان نامه رشته سرامیک
بررسی فرآیند خط تولید و چیدمان کارخانه کاشی و سرامیک
***به همراه نمودارهای چیدمان کارخانه + lay out +خط تولید و فرآیند تولید بصورت رایگان:)-
مواد اولیه و اماده سازی:
انواع خاکها با درصدهای مختلف از مواد الی مواد اصلی و تشکیل دهنده ی قطعات سرامیکی را تشکیل می دهند .برای مثال از موادی از قبیل Al2O3.SiO2.Fe2O3.CaO.MgO…و بسیاری دیگر از مواد که بر حسب خاصیت مورد نظری که از قطعه انتظار میرود استفاده می شود. برای مثال می توان برای داشتن یک بدنه ی سرامیکی با خواص مطلوب از مواد با در صد های زیر استفاده کرد.
جدول(2-1):نمونه ای از اکسید های مورد استفاده در یک بدنه سرامیکی
53-56% SiO2
15-20% Al2O3
4-5% Fe2O3
9-10% CaO
1.5-2% MgO
1-2% Na2O
1-2% K2O
10-19% L.O.I
از خواص مواد مورد نظر میتوان از موارد زیر یاد کرد:
CaO.MgO: خواص مکانیکی و شیمیایی بدنه را بهبود می بخشد به خصوص MgO که مقاومت در برابر شوک حرارتی را افزایش می دهد.
Na2O و K2O : باعث کاهش نقطه ی ذوب و در نتیجه دفرمه شدن بدنه در هنگام پخت می شود.
Al2O3: باعث افزایش مقاومت حرارتی بدنه می شود و باعث کاهش انقباض بعد از پخت می شود.
Fe2O3: موجب رنگی شدن بدنه می شود و ضریب انبساط حرارتی را افزایش می دهد و انقباض پس از پخت را زیاد می کند بنابر این در فرمول بدنه حدالمقدور باید اهن وجود نداشته باشد.
SO3 : استفاده ی این ماده در خاک مطلوب نبوده و ایجاد مشکلاتی از قبیل : به دلیل اینکه خروج انها موجب خوردگی و کاهش عمر نسوز کوره می شود.اگر مقدار این ماده در خاک بیش از 03/0% باشد این خاک مرغوب نبوده و مورد استفاده قرار نمی گیرد.
علل مخلوط کردن خاکها
به دلایل زیر خاکها را با هم مخلوط می کنند:
1.تغییر رنگ یا بافت
2.تغییر میزان چسبندگی
3. تغییر میزان انقباض
4. تغییر میزان درجه پخت
1. تغییر میزان پذیرش لعاب
آزمایشات و رفع نواقصی که برروی خاک مصرفی برای دوغاب انجام می شوند عبارتند از:
(a اگر خاک دیر گداز است ودر درجه حرارت پایین پخته می شود باید مقداری تالک یا فریت به آن افزود.
(b اگر خاک زود گداز است بایستی مواد دیر گداز مانند کائولن یا خاک نسوز به آن افزود.
(c اگر خاک خیلی چسبنده است و انقباض زیاد آن مزاحمت ایجاد می کند بایستس موادی مانند سنگ چخماق،کائولن ویا خرده سفال به آن افزود.
(d اگر چسبندگی آن کم است می توان با اضافه کردن مقداری بالکلی آن را اصلاح کرد.
مواد اولیه بدنه
مواد اولیه بدنه از چند خاک تهیه می شود تا بهترین خواص برای بدنه ها تامین شود که این خاکها و میزان مصرف آنها در زیر آمده است.
ـ کائولن قر آغاج 25%
زنور تبریز 22%
قوشه سمنان 22%
ـ بنتونیت لواسانات 15%
ـ دو لومیت 12%
ـ بالکلی آباده برای بدنه قرمز 28%
ـ رس فیروزکوه برای بدنه قرمز 30%
ـ ضایعات بسیکوئیت برگشتی از خط تولید 12%
بنتونیت جذب آب بالا و حجم زیادی که می گیردshirin kage یادی بعد پخت دارد.
کلمات کلیدی:
کاشی و سرامیک
تولید کاشی و سرامیک
فرآیند تولید کاشی و سرامیک
چیدمان کارخانه کاشی و سرامیک
فهرست مطالب
مراحل تولید کاشی 8
فرایند تولید کاشی در کارخانه ی ایرانا: 8
مواد اولیه و اماده سازی: 8
از خواص مواد مورد نظر میتوان از موارد زیر یاد کرد: 8
علل مخلوط کردن خاکها 9
آزمایشات و رفع نواقصی که برروی خاک مصرفی برای دوغاب انجام می شوند عبارتند از: 9
مواد اولیه بدنه 10
2-6- مواد اولیه لعاب 10
مراحل عمومی در تولید کاشی دیواری و کف 11
خشک کن های تونلی پیوسته 11
خشک کن های عمودی / افقی سریع 12
فاکتور های مناسب در انتخاب فرمولاسیون 13
کوره رولری 13
لعاب زنی واعمال انگوب 14
دلایل استفاده از انگوب 14
لعاب 15
آماده سازی لعاب 15
دلایل اعمال لعاب 15
مواد تشکیل دهنده انگوب و لعاب 15
فرایند تولید کاشی در سالن سحر 20
دستگاه پرس هیدرولیکی 20
خشک کن عمودی (Vertical Dryer) 23
مشخصات Vertical Dryer : 23
فن سانتری فیوژ : 24
کوره های پخت بیسکوئیت 25
در هر کوره سه منطقه اصلی وجود دارد : 25
آماده سازی لعاب خط تولید 28
راندمان بالمیل 29
فاکتورها و عوامل مختلفی را که در راندمان بالمیل اثر می گذارد عبارتند از : 29
سرعت بالمیل : 29
اندازه و مقدار و جنس گلوله ها 29
C. مقدار مواد و آب 30
D. اندازه اولیه ذرات 30
حوضچه ها 31
درجه بندی و بسته بندی 33
دستگاه تعیین جذب آب کاشیها: 34
تست شوک حرارتی: 35
دستگاه شیکر ویبراتور ( الک ویبره ) 35
تست های آزمایشگاهی 35
تست دانسیته 36
تست ویسکوزیته 36
تست فریت 36
منابع : 43
مشخصات فروشنده
نام و نام خانوادگی : محمد همتی
شماره تماس : 09106392022 - 09216302826
ایمیل :hemmati.eng@gmail.com
سایت :fileina.com
برای خرید و دانلود فایل و گزارش خرابی از لینک های روبرو اقدام کنید...
پرداخت و دانلودگزارش خرابی و شکایت از فایلدر دانلود تحقیق رشته سرامیک به بررسی پروسه خط تولید کاشی و سرامیک می پردازیم
دانلود تحقیق رشته سرامیک
بررسی پروسه خط تولید کاشی و سرامیک
(مطالعه موردی:شرکت آپادانا سرام)
مقدمه
فرآیند تولید کاشی و سرامیک با توجه به نوع محصول تولیدی (کاشی کف، دیواری و پرسلانی) دارای 4 بخش اصلی آمادهسازی، شکلدهی، پخت، درجهبندی و بستهبندی مواد است.
مواد اولیه:
مواد اولیه مورد استفاده در تهیه بدنه و لعاب بسیار متنوع بوده و با توجه به نوع محصول و درصد هر یک از آنها در بدنه کاشی متفاوت می باشد، به طوری که بیش از ده‍ها نوع ماده شامل اکسید‍های فلزی، کانیهای رسی، غیر رسی و ... را در بر گرفته و به سه دسته زیرتقسیم میشوند:
الف) مواد پلاستیک (شکلپذیر)
رسها یا کانیهای رسی پرمصرفترین و قدیمیترین مواد اولیه در صنعت سرامیک میباشند که دارای خاصیت پلاستیسیته بوده و خاصیت شکلپذیری را به بدنه میدهند. رسها در واقع آلومینوسیلیکاتهایی میباشند که بعضا" ساختمان آبدار داشته و بعضی از آنها دارای خاصیت جذب آب بالایی میباشند. مهمترین ماده معدنی این کانیها کائولینیت است. عمدهترین کانیهای رسی مورد استفاده در این صنعت، خاک چینی یا کائولن و بال کلی هستند.
ب) پرکنندهها
پر کنندهها موادی غیرپلاستیک با نقطه ذوب و مقاومت شیمیایی بالا هستند که به بدنه اضافه میگردند تا از تغییر شکل بدنه در خلال پخت جلوگیری کنند. مهمترین و رایجترین پرکنندهها در این صنعت، سیلیس و آلومینا هستند که از کائولینیت به دست میآیند. از انواع سیلیس آزاد موجود در طبیعت که در صنعت کاشی و سرامیک مورد استفاده قرار میگیرد، کوارتز صخرهای، ماسه، ماسه سنگ، کوارتزیت و فلینت میباشد.
ج)گدازآورها
این مواد به عنوان یکی از مواد اولیه در این صنعت و به منظور کاهش نقطه ذوب بدنه یا لعاب مصرف میگردند. در هنگام پخت بدنه، گدازآورها ذوب گردیده و در هنگام سرد شدن فاز شیشهای را در بدنه به وجود میآورند و به سرامیک استحکام میدهند.
فلدسپات بطور کلی به گروههای آلکالی، آلومینوسیلیکاتها اطلاق میشود که در آنها کانیهای سدیم و پتاسیم وجود دارد و مهمترین تامینکننده گدازآورهای مصرفی در بدنهها و لعابها میباشند. سنگ چینی یا سنگ کورنیش و نفلین سینیت از انواع سنگهایی هستند که به علت دارا بودن کانیهای فلدسپات بطور وسیعی در صنعت سرامیک مورد استفاده قرار میگیرند. دو نوع اصلی از کانیهای فلدسپات که به میزان زیادی مورد استفاده قرار میگیرند ارتوز و آلبیت میباشند.
.
.
.
کلمات کلیدی:
کاشی و سرامیک
تولیدکاشی و سرامیک
تولید انواع کاشی و سرامیک
فرآیند تولیدکاشی و سرامیک
فهرست مطالب
فرآیند تولیدکاشی و سرامیک در شرکت آپادانا سرام
فصل اول
مشخصات محصول
مشخصات فیزیکی و مکانیکی
مشخصات شیمیایی
مشخصات ترمودینامیکی
فصل دوم
روش تولید
از جنبه مواد اولیه
از جنبه نوع دستگاه
فرآیند تولید کاشی دیواری دو پخت
فرآیند تولید کاشی پرسلانی لعابدار
فرآیند تولید کاشی پرسلانی بدون لعاب
مشخصات فروشنده
نام و نام خانوادگی : محمد همتی
شماره تماس : 09106392022 - 09216302826
ایمیل :hemmati.eng@gmail.com
سایت :fileina.com
برای خرید و دانلود فایل و گزارش خرابی از لینک های روبرو اقدام کنید...
پرداخت و دانلودگزارش خرابی و شکایت از فایلدر دانلود تحقیق رشته صنایع به بررسی صنعت کاشی ایران از دیدگاه متخصصین و ارائه راهکارهای مناسب می پردازیم
دانلود تحقیق رشته صنایع
بررسی صنعت کاشی ایران از دیدگاه متخصصین و ارائه راهکارهای مناسب
مقدمه:
طی سالهای گذشته، ایتالیا، اسپانیا و ترکیه رتبه‌های اول تا سوم تولید و صادرات کاشی را در اختیار داشتند؛ اما در حال حاضر با ورود چین به عرصه رقابت جایگاه سوم در اختیار این کشور قرار گرفته است. ایران در این میان، جایگاه قابل قبولی نداشته و ندارد.تا قبل از سال ۱۳۳۹، تولید کاشی در ایران علی‌رغم پیشینة ۱۰ هزارسالة آن، همچنان به صورت دستی و سنتی مانده بود. از سال ۱۳۳۹ با افتتاح کارخانه کاشی ایرانا، تولید کاشی به صورت صنعتی و با ماشین‌آلات و تجهیزات جدید نیز در کشور شروع شد. قبل از پیروزی انقلاب، تولید کاشی و سرامیک در کشور در حدود ۱۲ میلیون متر مربع در سال بود که مقداری از نیاز داخلی هم از خارج وارد می‌شد.
پس از پیروزی انقلاب در همة بخش‌های تولید مصالح ساختمانی، سرمایه‌گذاری‌های خوبی صورت گرفت که یکی از این بخش‌ها، صنعت کاشی و سرامیک بود. تا سال ۱۳۶۸ ظرفیت تولید کاشی در کشور به ۲۰ میلیون متر مربع رسید و از آن به بعد با توسعة بیشتری که انجام شد، در پایان سال ۱۳۸۱ ظرفیت تولید به ۱۱۰ میلیون مترمربع افزایش یافت؛ به طوریکه در این سال حدود ۹۲ میلیون متر مربع کاشی و سرامیک تولید شد. همزمان با این افزایش ظرفیت، صنایع جانبی تولید مواد اولیه مورد نیاز این صنعت نیز رشد نسبتاً خوبی داشتند به طوریکه در حال حاضر درصد بالایی از این مواد در داخل تولید میشود.
بازار محصولات کاشی و سرامیک در سال ۱۳۷۹ نسبتاً خوب بود، ولی در سالهای اخیر، صدور موافقت‌اصولی‌های بی‌رویه، سبب هجوم گستردة سرمایه‌گذاران به این صنعت شده است؛ به‌طوری که میزان تولید کاشی در چند سال اخیر دو تا سه برابر شده است و بر اساس پیش‌بینی‌ها، حتی این میزان تولید نیز تا پایان سال ۱۳۸۳ دو برابر خواهد شد. (مهندس صفاکیش)
دولت طی هفت سال اخیر، تلاش کرده است با اتخاذ سیاست‌هایی چون بستن بازارهای داخلی و حمایت از تولیدکنندگان، صنعت کاشی را متحول سازد. اما حتی جایگزین کردن مدرن‌ترین و پیشرفته‌ترین ماشین‌آلات و تجهیزات نیز نتوانست صنعت کاشی ایران را در سطح سایر تولیدکنندگان جهانی مطرح کند و آنچه امروز به آن دست یافته‌ایم، این است که هنوز صنعت کاشی، قدرت رقابت در عرصة بازارهای جهانی را ندارد.
درحال حاضر میتوان ادعا کرد که توان تکنولوژیکی کشور در صنعت کاشی و سرامیک با کشورهای اروپایی برابری می‌کند و بعضی از شرکتهای مهم و عمدة تولیدکنندة کاشی کشور سعی کرده‌اند همواره خود را به جدیدترین تکنولوژی‌های روز دنیا مجهز کنند. در این راستا مذاکراتی با کشورهایی مثل سوریه و لبنان نیز صورت گرفته است که تولیدکنندگان داخلی بتوانند ضمن انتقال تکنولوژی از کشورهای پیشرفته، تکنولوژی و تجهیزات موجود خود را نیز به این کشورها انتقال دهند. میزان تولید کاشی و سرامیک در کشور نزدیک به یکصد میلیون متر مربع در سال است و آمارها نشان میدهند که در بازار فعلی کشور، عرضة محصول بیشتر از تقاضا است. در موقعیت کنونی میزان سود و ارزش افزودة کاشی و سرامیکی که در داخل کشور تولید میشود در حدود ۴۰ درصد قیمت تمام شدة آن است که ارزش افزودة مناسبی است ولی سودی که از صادرات این محصولات نصیب شرکتهای تولیدکننده میشود بسیار کمتر و در حدود نصف سود داخلی آن است.هم‌اکنون شاهد هستیم که این صنعت به‌شدت در حال گسترش است و کشور برای جذب این میزان بار تولیدی، آمادگی لازم را ندارد. سؤال اصلی این است که مازاد محصولات تولیدی کاشی در کجا فروخته خواهد شد؟ و در آینده چه اتفاقی برای این صنعت خواهد افتاد؟.
کلمات کلیدی:
کاشی و سرامیک
صنعت کاشی ایران
مشکلات صنعت کاشی و سرامیک
راه حلهای مناسب برای حل مشکلات صنعت کاشی و سرامیک
فهرست مطالب
بررسی صنعت کاشی کشور از دیدگاه متخصصین و ارائه راهکار مناسب 1
● بررسی صنعت کاشی ایران و جهان 2
● آیا تولید کاشی و سرامیک در ایران اقتصادی است؟ 4
● انگیزههای افزایش تولید ▪ ایجاد رقابت، راهکار توسعة صادرات 4
● دلایل سوددهی بالا 6
● نقاط قوت صنعت کاشی و سرامیک در کشور 7
▪ مهمترین نقاط قوتی که برای صنعت کاشی و سرامیک کشور در نظر گرفته میشوند عبارتنداز: 7
۱) بومی بودن صنعت کاشی و سرامیک 7
۲) نقش ذوق و هنر در صنعت کاشی و سرامیک 8
) منابع و مواد اولیه 8
۴) انعطاف‌پذیری صنعت کاشی و سرامیک 8
۵) ارزش افزوده نسبتاً خوب 9
● نقاط ضعف صنعت کاشی و سرامیک در کشور 10
در ذیل به برخی از مهمترین نقاط ضعفی که در این صنعت وجود دارد اشاره شده است: 10
۱) عدم تناسب حجم سرمایه‌گذاری با نیاز 10
۲) عدم تکمیل حلقه‌های صنعتی 11
۳) هزینه‌های بالای نیروی کار و انرژی 12
۴) فقدان حافظة صنعتی 12
۵) مشکلات استراتژیک 13
شناسایی بازاراهای ایجاد نشده برای تولیدکنندگان 14
● بررسی چالش: 16
● عدم توجه به کارگروهی و ایجاد خوشه‌های صنعتی 17
● ضعف در بخش صادرات و نقش دولت در فعال کردن آن 18
● پراکندهکاری در صنعت کاشی و سرامیک 19
● عدم داشتن استراتژی صنعتی 20
● ثابت بودن نرخ ارز طی سالهای اخیر 21
● بازار انحصاری و بالا بودن تعرفههای واردات 21
● مشکلات تکنولوژیک 22
۱) عدم توجه به نقش مواد اولیه 22
۲) پایینبودن مقیاس تولید واحدهای تولیدکننده داخل و عدم تنوع محصولات 23
۳) عدم فراوری مناسب مواد اولیه 23
۵) کمبود شرکتهای خدمات مهندسی مشاور 24
● کاهش تأثیر مزیتهای نسبی کشور 25
۱) معادن خاک و مواد اولیه 25
۲) نیروی انسانی 26
۴) عدم تناسب قیمت تمامشده محصول با افزایش تیراژ تولید 26
۵) بالابودن قیمت کاشی ایران نسبت به قیمت جهانی 27
مطمئناً با بسترسازی مناسب میتوان با این تهدیدات مقابله نمود که برخی از این روش‌ها عبارتنداز: 28
● مطالعة موردی: بررسی یکی از صنایع موفق ترکیه 29
● چرا صنعت سرامیک در ترکیه پیشرفت کرد؟ 31
● ریشه مشکلات موجود در کجاست؟ 31
● چرا صنعت کاشی ایران نتوانست جزء اولین‌ها باشد؟ 32
● راهکار حل مشکلات 32
● تحلیل صنعت کاشی کشور 33
منابع 35
مشخصات فروشنده
نام و نام خانوادگی : محمد همتی
شماره تماس : 09106392022 - 09216302826
ایمیل :hemmati.eng@gmail.com
سایت :fileina.com
برای خرید و دانلود فایل و گزارش خرابی از لینک های روبرو اقدام کنید...
پرداخت و دانلودگزارش خرابی و شکایت از فایلتحقیق بتن های اسفنجی
تحقیق و مقاله ای کامل پیرامون بتن های اسفنجی.با فرمت ورد به همراه رفرنس های معتبر..مخصوص دانشجویان مهندسی.
مشخصات فروشنده
نام و نام خانوادگی : مهدی حیدری
شماره تماس : 09033719795 - 07734251434
ایمیل :info@sellu.ir
سایت :sellu.ir
برای خرید و دانلود فایل و گزارش خرابی از لینک های روبرو اقدام کنید...
پرداخت و دانلودگزارش خرابی و شکایت از فایل